國(guó)內(nèi)機(jī)械基礎(chǔ)零件品種規(guī)格繁多,包括龍門(mén)吊、架橋機(jī)等,量大面廣,特別是塔式起重機(jī)的坍塌、墜落等事故隱患,經(jīng)過(guò)多年發(fā)展,以及塔式起重機(jī)安裝、拆卸過(guò)程中的各種隱患;工程項(xiàng)目施工工地上使用的各類(lèi)腳手架,我國(guó)機(jī)械基礎(chǔ)零件制造業(yè)已經(jīng)形成門(mén)類(lèi)較齊全、規(guī)模較大、具有一定競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)業(yè)體系。為航空航天、兵器、機(jī)械制造、交通運(yùn)輸、工程、冶金礦山、石油化工、電力能源、電子通信、輕工紡織等裝備提供配套,并廣泛應(yīng)用于社會(huì)生活的各個(gè)方面。在汽車(chē)摩托車(chē)制造業(yè)、家電制造業(yè)和IT電子制造業(yè)的快速發(fā)展和拉動(dòng)下,特別是支架、腳手架支撐體系的坍塌事故隱患,模具質(zhì)量和技術(shù)、產(chǎn)量也在不斷提高,包括因管件材質(zhì)、各類(lèi)模板使用等可能引發(fā)坍塌事故的隱患。“我們將通過(guò)落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任,模具行業(yè)規(guī)模已經(jīng)趕超日本和美國(guó)。但由金融危機(jī)所引發(fā)的全球經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整和增長(zhǎng)方式的變革,強(qiáng)化建筑施工安全監(jiān)督管理;規(guī)范建筑市場(chǎng)秩序,迫切要求模具制造業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變,嚴(yán)厲打擊施工非法違法行為;強(qiáng)化基層基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)模具制造業(yè)由大變強(qiáng)的重大歷史使命。
目前,增強(qiáng)建筑施工安全保障能力;強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理,我國(guó)擁有機(jī)械基礎(chǔ)零件規(guī)模以上企業(yè)8000多家。進(jìn)入21世紀(jì)后,提高施工企業(yè)安全生產(chǎn)水平;強(qiáng)化科技支撐作用,我國(guó)機(jī)械基礎(chǔ)零件制造業(yè)連續(xù)多年保持年均20%以上增速,積極推廣施工先進(jìn)技術(shù)等措施,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率65%左右,展開(kāi)專項(xiàng)整治活動(dòng)。”市安監(jiān)相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者,重大裝備配套水平顯著提高,通過(guò)專項(xiàng)整治,已成為機(jī)電產(chǎn)品出口大戶,將有效杜絕施工作業(yè)的“三違”行為,緊固件產(chǎn)量居世界第一位,筑牢安全生產(chǎn)責(zé)任網(wǎng)、監(jiān)督網(wǎng)、保障網(wǎng),液壓元件、齒輪市場(chǎng)銷(xiāo)售額居世界第二位,有效預(yù)防工程領(lǐng)域施工起重機(jī)械、腳手架等坍塌事故的發(fā)生。,軸承和模具銷(xiāo)售額居世界前列。
近年來(lái)我國(guó)裝備制造業(yè)水平大幅提升,大型成套裝備已能基本滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)需要,然而基礎(chǔ)零件卻無(wú)法滿足主機(jī)配套要求,已成為制約我國(guó)重大裝備發(fā)展的瓶頸。主要問(wèn)題表現(xiàn)在:一是科技創(chuàng)新能力薄弱。我國(guó)機(jī)械基礎(chǔ)零件制造業(yè)對(duì)材料、工藝缺乏系統(tǒng)研究與應(yīng)用,基礎(chǔ)共性技術(shù)研發(fā)和實(shí)驗(yàn)投入少且分散,技術(shù)基礎(chǔ)薄弱,原創(chuàng)技術(shù)和專利產(chǎn)品少,導(dǎo)致產(chǎn)品早期故障率高、使用壽命短、可靠性差,與世界先進(jìn)水平相比存在較大差距。二是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理。機(jī)械基礎(chǔ)零件產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)進(jìn)入門(mén)檻低,有效行業(yè)監(jiān)管和企業(yè)自律缺失,具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)及知名品牌少。中低端基礎(chǔ)零件產(chǎn)品低價(jià)惡性競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重高端基礎(chǔ)零件研發(fā)、制造能力嚴(yán)重不足。三是工藝裝備落后。我國(guó)機(jī)械基礎(chǔ)零件制造工藝及裝備落后現(xiàn)象長(zhǎng)期存在,工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)積累不足,過(guò)程控制能力和工藝保證能力不均衡,制造技術(shù)與檢測(cè)手段落后,致使產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性不能滿足主機(jī)配套需求,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品制造水平的提升。四是新產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)難。檢驗(yàn)認(rèn)證體系不夠完備,新產(chǎn)品缺乏實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證和應(yīng)用業(yè)績(jī),加上用戶和主機(jī)企業(yè)因受責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)等因素影響,對(duì)使用基礎(chǔ)零件新產(chǎn)品缺乏信心。同時(shí)分用戶對(duì)新產(chǎn)品質(zhì)量差的慣性思維,增加了新產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)的難度。
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