機電裝備制造:長江三峽左岸到右岸的跨越

來源:互聯(lián)網(wǎng)

由“制造”走向“創(chuàng)造”,這是裝備制造業(yè)的共同夢想。

    夢想與現(xiàn)實的距離有多遠?

    “就是長江三峽左岸到右岸”

    三峽電站共安裝32臺單機70萬千瓦大型水輪發(fā)電機組,左岸電站14臺,右岸電站12臺,另有地下電站6臺,總裝機容量達2240萬千瓦。工程開始時,技術遠遠落后于世界先進水平,外國公司包攬了左岸機組及配套設備的設計制造,就在自家門口,機電裝備制造企業(yè)只能以分包商的身份參與其中;到三峽右岸電站工程招標時,企業(yè)一躍而成獨立承包商,承攬了8臺機組的設計制造。

身份轉換的背后,是企業(yè)進步神速,僅用近7年的時間,就縮短了和發(fā)達近30年的差距。5月22日,在三峽三期工程重大設備國產(chǎn)化立功競賽總結上,三峽三期工程重大設備制造檢查組組長陸燕蓀透露,我國自主研制的三峽右岸電站水輪發(fā)電機組及相應的高壓電器設備和三峽―上海直流輸變電工程設備制造已經(jīng)提前一年投運并通過驗收,運行穩(wěn)定、可靠。

    “企業(yè)并沒有僅僅停留于照貓畫虎的學、模仿,他們不僅具備自主設計制造70萬千瓦級水輪發(fā)電機組的能力,還具備了自主研發(fā)和再創(chuàng)新的能力?!?月20日下午,三峽工程辦公室技術與裝備司原司長許可達告訴記者。他說,機電裝備制造業(yè)的這次跨越,打破了“市場換技術”中的“引進-落后-再引進”怪圈,并成功克服制造業(yè)中“只有引進沒有創(chuàng)新、只有加工沒有制造、只有模仿沒有原創(chuàng)”現(xiàn)象。

“遙不可及”到“小菜一碟”

    許可達與三峽工程結緣于1993年。當時他48歲,從水利水電科學研究院副院長上調(diào)到三峽總公司。

    “1997年三峽二期工程招標時,機電設備制造能力落后,只具有32萬千瓦水輪發(fā)電機組的設計制造能力,遠距離高壓直流輸電根本就做不了。”上個世紀在清華大學學電力,而后的工作又沒有離開電力行業(yè),的水電發(fā)展史幾乎就裝在儒雅的許可達心里。

    俗話說,是騾子是馬拉出來遛遛。短短幾年,在左岸電站學之后,70萬千瓦水輪發(fā)電機組的設計制造,對哈爾濱電站設備集團公司和東方電氣集團來說已是“小菜一碟”,他們更引以為自豪的是,在引進消化吸收先進技術基礎上,具有了進一步創(chuàng)新的能力。

    “大容量水輪發(fā)電機全空冷技術”,是哈電集團在三峽工程中啃下的最硬骨頭,憑借世界上單機容量最大的全空冷水輪發(fā)動機,右岸機組中實現(xiàn)了用空冷技術代替水冷技術的重大技術突破。

    東方電氣集團也不弱。他們修改了原外方公司設計的發(fā)電機推力軸瓦結構,使推力軸承運行溫度下降,解決了左岸國外機組存在的缺陷?!巴黄茻o止境”。他們還和科學院電工所合作,成功完成蒸發(fā)冷卻技術設計和模擬試驗,這一我國具有自主知識產(chǎn)權的先進技術將用于三峽地下電站兩臺70萬千瓦機組。

    西電變壓器有限責任公司也了具有自主知識產(chǎn)權的國產(chǎn)化大容量高壓直流輸電用換流變壓器。

    突破源于把握市場的能力

    裝備制造業(yè)是一國綜合國力的體現(xiàn)。為了振興裝備制造業(yè),決定依托重點工程,通過技術引進、消化吸收,同時進行科技攻關和自主創(chuàng)新,達到在短時間內(nèi)大力提升裝備制造業(yè)技術水平的目的。

    恰如硬幣的正反兩面,在這種政策指導下,三峽工程給予國內(nèi)機電裝備制造業(yè)一個難得的發(fā)展機會,對國外廠商,則有可能培育強大的競爭對手。

    方面的意圖非常明確。三峽左岸電站招標時,中方要求:投標者必須同意與制造企業(yè)聯(lián)合設計、合作制造;必須向制造企業(yè)全面轉讓核心技術,培訓中方技術人員;制造企業(yè)分包份額不低于合同總價的25%,14臺機組中的最后2臺必須以企業(yè)為主制造。此外,還要求外方連同設計軟件一并轉讓給企業(yè),每項重大技術,參與引進的企業(yè)至少兩家。

    臥榻之側,且容他人酣睡??墒牵袠说目鐕敬_實簽訂了這個城下之盟。吸引他們的,既有參與當時世界最大單機容量水輪發(fā)電機制造以搶占技術制高點,又有總金額為7.4億美元的一次性采購合同的市場誘惑。

    “為了分享這個巨大而香甜的蛋糕,他們只能接受這樣的條款?!痹S可達說。其實,為兵之道,重在知己知彼。招標之前到世界知名發(fā)電機制造企業(yè)考察時,許可達他們就已經(jīng)發(fā)現(xiàn),車間冷冷清清,蕭條的市場形勢一覽無余,“條件再苛刻,國外企業(yè)都不會放過這個巨大的市場機會?!?/FONT>

    “為督促國外公司履行承諾,我們還將國內(nèi)制造企業(yè)滿意度作為支付技術轉讓費的前提條件,確保外方轉讓出所有核心技術?!被貞浧甬斈甑恼勁校^發(fā)已經(jīng)染霜的許可達,嘴角露出一絲忍不住的得意,“就這樣,國外廠商一手帶出自己的對手,而且每個行業(yè)都有兩個以上?!?/FONT>

    制度保證消化吸收再創(chuàng)新

    周密的合同條款只為實現(xiàn)機電制造業(yè)跨越式發(fā)展提供可能。相關配套制度及企業(yè)的努力,才使這種可能成為現(xiàn)實。

 除了決策機構三峽工程、以三峽總公司和電網(wǎng)公司作為項目法人負責具體實施外,為了確保三峽三期工程國產(chǎn)重大設備按時、優(yōu)質投入運行,2005年3月,又三峽建委三峽三期工程重大設備制造檢查組,繼續(xù)推進重大裝備國產(chǎn)化。

    三峽辦技術與裝備司自然掌管三峽工程中的技術設備,在技術轉讓方面,讓許可達得意的地方很多,其中最令人稱道的是:談判之前,他們通常要向國內(nèi)骨干機電制造企業(yè)廣泛征集意見,綜合之后再在談判中提出來,“針對性非常強,保證了引進的技術都是國內(nèi)企業(yè)急需的?!?/FONT>

    依托重大工程,“引進、消化、吸收、再創(chuàng)新”,固然能夠提升裝備制造業(yè)發(fā)展水平,但是“不能僅僅停留在呼吁、號召的層面,一定要制定確實可行的措施,確立強有力的領導,并建立檢查、督促、協(xié)調(diào)的機制,否則先進技術消化吸收不了,更談不上再創(chuàng)新?!痹S可達說。

    三峽三期工程重大設備制造檢查組還有一個重要的任務,那就是防止設備缺陷帶進三峽工程,及時反映并努力協(xié)助制造廠解決制造過程中的質量問題。

    大型水輪機鑄件制造技術,是國外公司不轉讓的核心技術之一,為了突破這個技術瓶頸,檢查組組織該領域內(nèi)全國最頂尖的專家、院士深入企業(yè)做技術、工藝指導,待企業(yè)成功制造出成品后,又組織專家組進行認真鑒定,得到肯定后,再運用于三峽機組。

    “新技術不論大小,只要三峽工程采用了,其它工程都會爭相采用,這就是三峽工程給機電設備制造業(yè)帶來的溢出效益,成效巨大。”陸燕蓀說。

    發(fā)電設備制造任務順利完成,離不開機電裝備制造企業(yè)廣大職工的無私奉獻,為了鼓勵和動員職工,檢查組后,緊接著就和機冶建材工會聯(lián)合開展了為期四年的三峽三期工程重大設備國產(chǎn)化立功競賽活動?!斑@是一次在市場經(jīng)濟條件下組織的第一個圍繞重點工程開展的聯(lián)合立功競賽活動,得到了設備制造企業(yè)、科研單位的積極響應?!睓C冶建材工會劉海華說。陸燕蓀對此做了高度肯定,他說:“競賽有力地推動了設備的制造進度,推動了三峽工程重大裝備的自主創(chuàng)新?!?/FONT>

    競賽活動成效斐然。機冶建材工會機械工作長王建和介紹,據(jù)不完全統(tǒng)計,共有21個企業(yè)、2197個班組參與競賽,共提出并采納的合理化建議39652件;完成質量攻關392項,QC成果386項,實現(xiàn)技術改進1593項。

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