的(1997年)提出“大力推進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)信息化” (2002年)提出“信息化帶動(dòng)工業(yè)化,工業(yè)化促進(jìn)信息化”到(2007年10月)提出“大力推進(jìn)信息化和工業(yè)化的融合”“十二五”規(guī)劃提出“信息化與工業(yè)化深度融合”??萍荚诼鋵?shí)制造業(yè)信息化的過程中先后出臺(tái)了“甩圖版”工程、863/CIMS工程、制造業(yè)信息化工程、“甩圖紙、甩帳表”工程。對(duì)推動(dòng)制造業(yè)信息化產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響,取得了可喜的成績(jī)。從信息化、兩化融合到信息化與工業(yè)化深度融合,要求一次比一次高,說明對(duì)制造業(yè)信息化的高度重視。
如何理解“信息化與工業(yè)化深度融合”?科技長(zhǎng)提出了五點(diǎn)要求:一是要從加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的高度來推進(jìn)制造業(yè)信息化;二是要從創(chuàng)新型的高度來推進(jìn)制造業(yè)信息化;三是要從推動(dòng)制造強(qiáng)國(guó)的高度來推進(jìn)制造業(yè)信息化;四是要開拓創(chuàng)新,與時(shí)俱進(jìn),開創(chuàng)制造業(yè)信息化的新面;五是要?jiǎng)?chuàng)新體制機(jī)制,大力協(xié)同,為制造業(yè)信息化提供保障。
以上告訴我們“十二五”制造業(yè)信息化需要轉(zhuǎn)型升級(jí)。信息化不再是計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)、軟件,而是應(yīng)用泛在的信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)三個(gè)轉(zhuǎn)變:
一、從“甩圖版”到產(chǎn)品創(chuàng)新
應(yīng)用數(shù)控技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、傳感器技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新,使產(chǎn)品自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化,從制造走向創(chuàng)造;通過三維CAD、CAE、模擬仿真,數(shù)字樣機(jī),從產(chǎn)品的運(yùn)行機(jī)理、運(yùn)動(dòng)仿真、動(dòng)力學(xué)仿真實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新;
對(duì)于大型復(fù)雜產(chǎn)品,具有遠(yuǎn)程監(jiān)控、診斷、維護(hù)的功能,從提供產(chǎn)品到提供全生命周期的服務(wù)。
二.從“甩帳表”到管理變革
多年的信息化,許多企業(yè)被禁錮在企業(yè)現(xiàn)行的管理模式、業(yè)務(wù)流程之中,似乎所有業(yè)務(wù)都信息化了,信息反饋準(zhǔn)確、及時(shí)了,“甩帳表”了,但是經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)沒有改善。提高了效率,沒有提高效益。如何將兩化深度融合納入企業(yè)發(fā)展的一分,用信息技術(shù)支撐企業(yè)經(jīng)營(yíng)的實(shí)現(xiàn)。反思企業(yè)的管控模式,組織架構(gòu),業(yè)務(wù)流程、績(jī)效管理是否符合發(fā)展的要求,信息系統(tǒng)必須支持新的管控模式、流程、組織和績(jī)效。從整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的分析,如何實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí),改變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式,結(jié)構(gòu)調(diào)整,占領(lǐng)產(chǎn)業(yè)鏈的高端。通過價(jià)值鏈的分析,應(yīng)用精益生產(chǎn)、協(xié)同制造、虛擬制造的思想,優(yōu)化企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、技術(shù)管理、銷售管理、生產(chǎn)管理、采購(gòu)管理、人力資源管理、資產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等方面的管理模式、業(yè)務(wù)流程。將信息技術(shù)真正融合在這些新的業(yè)務(wù)流程之中。通過全面預(yù)算、績(jī)效管理、運(yùn)營(yíng)分析,建立企業(yè)管控體系,實(shí)現(xiàn)決策支持。通過兩化深度融合,實(shí)現(xiàn)制造業(yè)整個(gè)體系的集成化、數(shù)字化、智能化、敏捷化、網(wǎng)絡(luò)化、綠色化、服務(wù)化。
三.從制造到“智造” 信息技術(shù)與生產(chǎn)制造過程的融合,提高生產(chǎn)工藝裝備的自動(dòng)化、數(shù)字化、柔性化、網(wǎng)絡(luò)化的水平。內(nèi)容包括:提高裝備的數(shù)控化率,酌情建立柔性制造系統(tǒng)、柔性制造單元。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測(cè)與故障診斷。提高物流自動(dòng)化水平,如自動(dòng)化立體倉庫、物流的自動(dòng)搬運(yùn)。質(zhì)量在線檢測(cè)與質(zhì)量,生產(chǎn)過程的、監(jiān)督和控制。實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的制造到“智造”的轉(zhuǎn)變。
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