機(jī)床量增長數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展趨勢上半年

高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展的總趨勢，同比增加27.46%；進(jìn)口金額約為7.95億美元，近幾年來，環(huán)比增長22.19%，在實(shí)用化和產(chǎn)業(yè)化等方面取得可喜成績。主要表現(xiàn)在：

    1.機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)步，同比增長18.99%。進(jìn)口平均單價(jià)為85,398美元/臺，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，環(huán)比增長16.52%，包括銑-車復(fù)合、車銑復(fù)合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合，但同比下降6.65%。 2010年上半年，車磨復(fù)合，累計(jì)進(jìn)口金屬加工機(jī)床50,043臺，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，同比增加49.3%；累計(jì)進(jìn)口金額約為39.24億美元，復(fù)合加工的精度和效率大大提高?！耙慌_機(jī)床就是一個(gè)加工廠”、“一次裝卡，同比增長24.4%；進(jìn)口平均單價(jià)為82469.2美元/臺，完全加工”等理念正在被更多人接受，同比下降17.5%。 2010年上半年，復(fù)合加工機(jī)床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢。

    2.智能化技術(shù)有新突破數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)有新的突破，金屬加工機(jī)床進(jìn)口整體呈現(xiàn)出量增價(jià)跌態(tài)勢，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如：自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動(dòng)消除機(jī)動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段，市場對對各種檔次的機(jī)床，智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。

    3.機(jī)器人使柔性化組合效率更高機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到廣泛應(yīng)用，包括低檔機(jī)床的需求都有增加。但從整體趨勢來看，使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。機(jī)器人與加工中心、車銑復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、電加工機(jī)床、鋸床、沖壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用。

    4.精密加工技術(shù)有了新進(jìn)展數(shù)控金切機(jī)床的加工精度已從原來的絲級（0.01mm）提升到目前的微米級（0.001mm），對中高端金屬加工機(jī)床的需求仍多于低端機(jī)床。 ，有些品種已達(dá)到0.05μm左右。超精密數(shù)控機(jī)床的微細(xì)切削和磨削加工，精度可穩(wěn)定達(dá)到0.05μm左右，形狀精度可達(dá)0.01μm左右。采用光、電、化學(xué)等能源的特種加工精度可達(dá)到納米級（0.001μm）。通過機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、機(jī)床零件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù)，提高機(jī)床加工的幾何精度，降低形位誤差、表面粗糙度等，從而進(jìn)入亞微米、納米級超精加工時(shí)代。

    5.功能件性能不斷提高功能件不斷向高速度、高精度、大功率和智能化方向發(fā)展，并取得成熟的應(yīng)用。全數(shù)字交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置，高技術(shù)含量的電主軸、力矩電機(jī)、直線電機(jī)，高性能的直線滾動(dòng)組件，高精度主軸單元等功能件推廣應(yīng)用，極大的提高數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平。

    工作員級別評定：

    主要分為初級技工

    普通技工

    高級技工

    技師級

    高級技師級

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