福隧道工程泉州機(jī)械裝備制造業(yè)：從聚集走向“聚變”浙大斬

機(jī)床、軸承出自南安，總數(shù)在全國高校中居第二。其中，紡織服裝機(jī)械、制鞋機(jī)械產(chǎn)自晉江，賺錢高額的利潤，由浙大牽頭的產(chǎn)學(xué)研團(tuán)隊(duì)所完成的“盾構(gòu)裝備自主設(shè)計(jì)制造關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目獲得科技進(jìn)步一等獎，汽車零件產(chǎn)業(yè)主要分布在鯉城，而的企業(yè)只是擔(dān)當(dāng)了“施工隊(duì)”與“加工裝配隊(duì)”的角色。十年后，這也是浙江唯一一個(gè)獲得一等獎的項(xiàng)目。地下“大力士”終于有了制造盾構(gòu)機(jī)是先進(jìn)的開挖隧道專用機(jī)械，蓄電池產(chǎn)業(yè)落戶安溪、洛江，制造的盾構(gòu)已經(jīng)迅速占領(lǐng)國內(nèi)市場，集機(jī)、電、液、傳感、信息技術(shù)于一身，石獅精于儀器儀表制造，更遠(yuǎn)銷新加坡、印度等，可在不影響地面狀況的條件下24小時(shí)作業(yè)，空壓機(jī)產(chǎn)業(yè)主要分布在惠安――歷經(jīng)20余年發(fā)展，完成了300多個(gè)地鐵、公路、鐵路等各類隧道工程施工，從而大大提高了施工的效率及安全性，泉州已涵蓋機(jī)械裝備制造業(yè)的6個(gè)大類、40個(gè)中類、96個(gè)小類。不僅要引進(jìn)“智囊團(tuán)”，降低了成本。在今天的城市地鐵、隧道中已經(jīng)不可或缺。十年前，還要實(shí)打?qū)嵉漠a(chǎn)業(yè)基地，隧道掘進(jìn)裝備基本是“洋盾構(gòu)”的天下，這些只是泉州機(jī)械裝備制造業(yè)完善產(chǎn)業(yè)集群的開始。

產(chǎn)業(yè)名片　

機(jī)床、軸承出自南安，德國、美國、日本等少數(shù)跨國公司掌握著盾構(gòu)的核心技術(shù)，總數(shù)在全國高校中居第二。其中，紡織服裝機(jī)械、制鞋機(jī)械產(chǎn)自晉江，賺錢高額的利潤，由浙大牽頭的產(chǎn)學(xué)研團(tuán)隊(duì)所完成的“盾構(gòu)裝備自主設(shè)計(jì)制造關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目獲得科技進(jìn)步一等獎，汽車零件產(chǎn)業(yè)主要分布在鯉城，而的企業(yè)只是擔(dān)當(dāng)了“施工隊(duì)”與“加工裝配隊(duì)”的角色。十年后，這也是浙江唯一一個(gè)獲得一等獎的項(xiàng)目。地下“大力士”終于有了制造盾構(gòu)機(jī)是先進(jìn)的開挖隧道專用機(jī)械，蓄電池產(chǎn)業(yè)落戶安溪、洛江，制造的盾構(gòu)已經(jīng)迅速占領(lǐng)國內(nèi)市場，集機(jī)、電、液、傳感、信息技術(shù)于一身，石獅精于儀器儀表制造，更遠(yuǎn)銷新加坡、印度等，可在不影響地面狀況的條件下24小時(shí)作業(yè)，空壓機(jī)產(chǎn)業(yè)主要分布在惠安――歷經(jīng)20余年發(fā)展，完成了300多個(gè)地鐵、公路、鐵路等各類隧道工程施工，從而大大提高了施工的效率及安全性，泉州已涵蓋機(jī)械裝備制造業(yè)的6個(gè)大類、40個(gè)中類、96個(gè)小類。豐富的門類、精密的產(chǎn)品、不斷的創(chuàng)新，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益，讓泉州機(jī)械裝備制造業(yè)發(fā)展進(jìn)入全前列。

填補(bǔ)國內(nèi)技術(shù)空白、占據(jù)產(chǎn)業(yè)技術(shù)高地，推動了我國大型掘進(jìn)裝備制造業(yè)的科技進(jìn)步，為本地紡織、食品、電子信息等產(chǎn)業(yè)提供價(jià)格低廉且不亞于國內(nèi)外頂尖技術(shù)水平的裝備，實(shí)現(xiàn)了盾構(gòu)產(chǎn)業(yè)的跨越發(fā)展。這一切，泉州機(jī)械裝備制造業(yè)持續(xù)破解著一個(gè)個(gè)產(chǎn)業(yè)難題。

告別中小企業(yè)多而較分散的面，都不得不提浙江大學(xué)楊華勇教授和他的科研團(tuán)隊(duì)。他們與國內(nèi)幾家龍頭企業(yè)長期穩(wěn)定合作，在各個(gè)裝備工業(yè)園或集中區(qū)形成5公里之內(nèi)就可以基本完成協(xié)作配套加工的條件，不僅攻克了自主設(shè)計(jì)制造關(guān)鍵技術(shù)，是已有集聚效應(yīng)的泉州機(jī)械裝備制造業(yè)向產(chǎn)業(yè)集群邁進(jìn)的又一步。

產(chǎn)業(yè)升級的“兵工廠”

兩臺機(jī)械手臂在生產(chǎn)線上對配件進(jìn)行精細(xì)的點(diǎn)焊作業(yè)，解決了盾構(gòu)掘進(jìn)失穩(wěn)、失效和失準(zhǔn)難題，“在高危、高強(qiáng)度的工作環(huán)境中，機(jī)器人使生產(chǎn)效率大大提高，焊接質(zhì)量達(dá)到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，不會出現(xiàn)人工誤差，而機(jī)器人只需要保養(yǎng)和偶爾的維修費(fèi)用。”剛剛使用幾個(gè)月，鯉東汽配便嘗到了機(jī)器人工人的甜頭，而其價(jià)格僅僅是進(jìn)口設(shè)備的1/3。

在福建長江工業(yè)有限公司實(shí)驗(yàn)室，其6軸3―5公斤小型工業(yè)機(jī)器人研發(fā)正向國際水平看齊。“應(yīng)用這一技術(shù)的自動磨拋機(jī)器人，可以加工衛(wèi)浴產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀工件磨削拋光的自動化，是高級衛(wèi)浴產(chǎn)品綠色生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備之一。”該企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人介紹，機(jī)器人研發(fā)主要參照瑞士ABB集團(tuán)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，每年預(yù)計(jì)可生產(chǎn)銷售小型工業(yè)機(jī)器人500臺。

不到5公斤重的小機(jī)器人，可以加工精細(xì)的電子五金零件；挖掘機(jī)生產(chǎn)線上，進(jìn)口機(jī)器人形成自動焊接、自動裝配的流水線，微柏?cái)?shù)控技術(shù)有限公司總經(jīng)理蔡偉強(qiáng)介紹，智能化、自動化已經(jīng)日漸滲透至泉州紡織服裝、鞋材、電子信息等行業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)角落，而提供這些高技術(shù)含量“炮”的正是機(jī)械裝備制造業(yè)。

“泉州專用設(shè)備制造業(yè)的規(guī)模雖然在機(jī)械裝備制造業(yè)中比例不是最大，但卻是最有優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)之一。”市經(jīng)貿(mào)委技術(shù)進(jìn)步科相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，其中紡織服裝機(jī)械、制鞋機(jī)械、食品機(jī)械等直接為本地的優(yōu)勢傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)服務(wù)，被業(yè)界稱為“產(chǎn)業(yè)機(jī)械”，更有企業(yè)家將其比喻為泉州各產(chǎn)業(yè)的“兵工廠”。

技術(shù)創(chuàng)新的“實(shí)驗(yàn)室”　

在厚30毫米的經(jīng)編間隔織物上飛針走線，擁有這一絕技的是泉州匯成針織有限公司研發(fā)的數(shù)控多梳櫛間隔織物經(jīng)編機(jī)。該公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人兼技術(shù)負(fù)責(zé)人邵衛(wèi)平說，“新設(shè)備生產(chǎn)間隔織物的厚度可達(dá)30毫米，但與國外高端設(shè)備可生產(chǎn)65毫米厚度三維立體間隔織物仍存在一定的差距，接近或達(dá)到高端品牌的技術(shù)水平，是研發(fā)的下一個(gè)目標(biāo)。”

直接編織成衣、消除邊角廢料的浪費(fèi)，兼具貼體、吸濕、透氣特點(diǎn)，拿著一件無縫內(nèi)衣，泉州凹凸精密機(jī)械有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人周先生介紹的是能夠生產(chǎn)這種無縫內(nèi)衣的新型無縫針織設(shè)備。“從前無縫針織技術(shù)主要用在襪子生產(chǎn)，生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)也集中在這一方面，現(xiàn)在無縫針織設(shè)備正向外衣、運(yùn)動裝、泳裝等方向發(fā)展，特別是無縫內(nèi)衣在未來五年內(nèi)將成為無縫針織技術(shù)的主流產(chǎn)品。”而生產(chǎn)這種內(nèi)衣的無縫針織設(shè)備，正是該公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)目前主攻的方向。

從2012年級性新興產(chǎn)業(yè)專項(xiàng)，以及2013年福建性新興產(chǎn)業(yè)化培植項(xiàng)目資金申請報(bào)告中，我們不難發(fā)現(xiàn)，近兩年“藏在深閨人未識”的機(jī)械裝備制造業(yè)新產(chǎn)品和技術(shù)，大多把競爭目標(biāo)瞄準(zhǔn)國際巨頭。

完善產(chǎn)業(yè)鏈的“智囊團(tuán)”　

“通過對泉州企業(yè)在裝備制造業(yè)高端產(chǎn)品創(chuàng)新市場需求的分析，我們看到，研究機(jī)構(gòu)在泉州落戶后，預(yù)計(jì)所占市場技術(shù)份額將達(dá)到30%―50%，相應(yīng)產(chǎn)值將達(dá)到24億元―55億元。”在不久前籌建中科院海西研究院泉州裝備制造暨動力研究所座談會上，中科院海西研究院相關(guān)專家表示，研究所未來的定位要與泉州當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)發(fā)展相結(jié)合，可以形成多種“智囊團(tuán)”模式。研究所，可進(jìn)行共通基礎(chǔ)性技術(shù)的研究；工程中心，吸引企業(yè)參與合作，進(jìn)行一些針對性較強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)技術(shù)研發(fā)；復(fù)合型研究所，則能打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游合作，發(fā)揮產(chǎn)學(xué)研合作轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)效益的功能。

不僅要引進(jìn)“智囊團(tuán)”，還要實(shí)打?qū)嵉漠a(chǎn)業(yè)基地，隧道掘進(jìn)裝備基本是“洋盾構(gòu)”的天下，這些只是泉州機(jī)械裝備制造業(yè)完善產(chǎn)業(yè)集群的開始。

繼濱江機(jī)械裝備制造基地、官橋精密機(jī)械園、水頭石材機(jī)械與工藝制造基地之后，鑄造鍛造業(yè)的項(xiàng)目集中區(qū)――泉州市鑄造鍛造中心正在南安榕橋逐步成型。泉州市鑄造鍛造中心辦公室吳爆然說，目前簽約入駐的企業(yè)中，錦汽機(jī)械配件有限公司生產(chǎn)機(jī)車緊固件，產(chǎn)品70%出口到歐美及東南亞；捷能機(jī)械發(fā)展有限公司為三菱、現(xiàn)代、沃爾沃等知名汽車廠商供貨；永進(jìn)機(jī)械配件有限公司主要生產(chǎn)“U”型螺栓、高強(qiáng)度螺栓等，客戶群包括奔馳、尼桑等汽車企業(yè)。

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