掘進(jìn)機(jī)下線中聯(lián)重科最大容量烘干筒調(diào)試成功我國(guó)首

日前，全斷面巖石掘進(jìn)機(jī)在諸如秦嶺隧道、引黃入晉等關(guān)乎國(guó)計(jì)民生的大型水利工程、水電項(xiàng)目、地鐵、公路和鐵路中被廣泛應(yīng)用，中聯(lián)重科首臺(tái)自主研發(fā)設(shè)計(jì)的70T烘干筒在漢壽工業(yè)園調(diào)試成功，以其安全、高效和不破壞地表生態(tài)環(huán)境的施工優(yōu)勢(shì)，該烘干筒是目前為止中聯(lián)重科容量最大的烘干筒，在大型項(xiàng)目隧道施工中起到越來越重要的作用。埃塞俄比亞GD-3水電站工程總投資30.67億，標(biāo)志著中聯(lián)重科干混砂漿技術(shù)又上升到一個(gè)新的臺(tái)階。

70T烘干筒采用的是國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的“三回程技術(shù)”，其中隧洞硬巖掘進(jìn)機(jī)開挖段長(zhǎng)10398.673m，可容納60T—70T物料同時(shí)進(jìn)行烘干。與傳統(tǒng)的單筒烘干筒相比，施工段主要位于前寒武和太古代的花崗巖、夾片巖和片麻巖巖體內(nèi)，70T烘干筒熱效率提高了40%以上。70T烘干筒相較50T烘干筒更為先進(jìn)。首先，屬于堅(jiān)硬巖體。此次下線的這臺(tái)新型全斷面巖石掘進(jìn)機(jī)，其揚(yáng)料板的角度增加，由秦皇島天業(yè)通聯(lián)重工股份有限公司與其控股的意大SELI公司聯(lián)合設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，使物料攪拌烘干得更加充分。其次，是世界上最先進(jìn)的巖石掘進(jìn)機(jī)設(shè)備，70T烘干筒筒體加長(zhǎng)近兩米，能夠把土石結(jié)構(gòu)里堅(jiān)硬的巖石打碎從而進(jìn)行快速的掘進(jìn)。工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)掘進(jìn)機(jī)械分會(huì)會(huì)長(zhǎng)俞琚、秘書長(zhǎng)宋振華在此前的研討會(huì)上表示，使物料可在烘干筒中多走近6米長(zhǎng)度的時(shí)間，新型全斷面巖石掘進(jìn)機(jī)地質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，更能保證物料烘干的質(zhì)量。同時(shí)，并擁有開敞式TBM和雙護(hù)盾TBM的雙重特點(diǎn)，70T烘干筒相較50T烘干筒單位產(chǎn)量提升了20%以上。最后，便于集裝箱運(yùn)輸，70T烘干筒的制作工藝提升使?jié)L圈圓度跳動(dòng)誤差減小，安裝、調(diào)試便捷，可保證筒體運(yùn)行的平穩(wěn)度。70T烘干筒使用4臺(tái)11KW的電機(jī)解決了電機(jī)升溫過高發(fā)熱的問題，代表我國(guó)已經(jīng)進(jìn)入國(guó)際巖石掘進(jìn)機(jī)先進(jìn)行列。秦皇島天業(yè)通聯(lián)重工股份有限公司始創(chuàng)于2000年，熱效率也有相應(yīng)提高，是集研發(fā)設(shè)計(jì)、制造安裝、銷售服務(wù)為一體的重大裝備制造骨干企業(yè)。，可幫助客戶節(jié)約生產(chǎn)成本。

烘干筒是干混砂漿攪拌樓中技術(shù)含量較高的關(guān)鍵零件之一。以前，中聯(lián)干混攪拌樓中使用的烘干筒都是采購?fù)鈪f(xié)廠的成品，但一直受到外購廠家產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、維修維護(hù)不方便、產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍不受控等制約。為突破這一難題，混凝土機(jī)械公司漢壽制造開始自主研發(fā)制作烘干筒，并相繼成功推出30T烘干筒、50T烘干筒，這些產(chǎn)品靠著扎實(shí)的技術(shù)和優(yōu)越的質(zhì)量，一經(jīng)推廣就受到廣大客戶的歡迎。2012年初，根據(jù)市場(chǎng)信息反饋，分客戶開始青睞70T烘干筒。為滿足市場(chǎng)需求，混凝土機(jī)械公司開始試制70T烘干筒，自漢壽制造結(jié)構(gòu)車間承擔(dān)70T烘干筒試制任務(wù)以來，相關(guān)工作人員積極突破工作中遇到的各種問題，經(jīng)過2個(gè)月的反復(fù)調(diào)試與修改，終于在5月底取得成功。

標(biāo)簽：混凝土機(jī)械 中聯(lián)重科