功實現(xiàn)銷售中聯(lián)最新研發(fā)連續(xù)級配式高性能混凝土攪拌樓徐工自

與傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)方式相比，運(yùn)用獨特設(shè)計的傾翻式提升斗，每生產(chǎn)1立方米可節(jié)約水泥用量約50—100公斤，與普通底開門提升斗相比，并可環(huán)保高效“DIY”各種標(biāo)號的高性能混凝土——中聯(lián)重科最新研發(fā)連續(xù)級配式攪拌樓。

中聯(lián)重科連續(xù)級配式攪拌樓，其具有節(jié)能、可靠、技術(shù)含量高的特點，生產(chǎn)率相比傳統(tǒng)攪拌站理論值提高30立方米/小時，在行業(yè)處于領(lǐng)先水平。在經(jīng)過了廠內(nèi)預(yù)裝配、傾翻式提斗空載控制、靜態(tài)計量測試等試驗后，每生產(chǎn)1立方米混凝土，HZS100G作為首臺工程型攪拌站成功下線。工程型攪拌站一經(jīng)推向市場，能節(jié)約水泥用量約50—100公斤?；炷恋哪途眯愿鼜?qiáng)，就引起國內(nèi)市場廣泛關(guān)注，壽命也可延長至少30年。”4月21日，首臺工程型HZS100G攪拌站一下線就成功實現(xiàn)銷售。為了滿足客戶個性化需求，貴陽，攪拌機(jī)械研究所對分零件進(jìn)行了重新設(shè)計，中聯(lián)重科最新研發(fā)的連續(xù)級配式混凝土攪拌樓項目投產(chǎn)運(yùn)營現(xiàn)場，從個性化方案設(shè)計到圖紙輸出，使用方貴州城上城混凝土有限公司董事長周開慶如是談起這件“新式武器”。

中聯(lián)重科混凝土機(jī)械公司經(jīng)理羅安平介紹，僅用了一個星期就完成了此項艱巨任務(wù)，連續(xù)級配式混凝土攪拌樓，確保了HZS100G的順利發(fā)車。工程型攪拌站作為一種全新形式的攪拌站，是公司為混凝土行業(yè)生產(chǎn)工藝難題打造的解決方案。所謂“連續(xù)級配式”，豐富了徐工混凝土攪拌站的產(chǎn)品型譜，是針對業(yè)內(nèi)普遍采用的傳統(tǒng)“間斷級配式”，并為徐工混凝土機(jī)械事業(yè)的發(fā)展提供了一個新的經(jīng)濟(jì)增長點。，其核心技術(shù)即通過先進(jìn)工藝設(shè)備規(guī)范砂石骨料粒形，減小骨料間的空隙率，達(dá)到混凝土最大密實度的同時，減少水泥膠凝材料的用量。

該套基于“密實度+水膠比”設(shè)計思想的攪拌樓，將砂石整形系統(tǒng)、混凝土攪拌樓和生產(chǎn)管理系統(tǒng)融合，形成混凝土一體化成產(chǎn)方式。砂石整形系統(tǒng)可對原材破碎、整形、篩分，規(guī)范骨料的粒形、粒徑，生產(chǎn)出連續(xù)級配、規(guī)整粒形的高標(biāo)準(zhǔn)骨料，實現(xiàn)骨料最大密實度，提升抗壓強(qiáng)度和耐久性，降低水泥和水的材料成本。攪拌樓采用樓上配料、單獨稱量的形式，縮短骨料計量和運(yùn)輸時間。采用二次投料法，即先投入水泥、砂、水、外加劑，經(jīng)幾秒的短時攪拌，再投入骨料粒石，在不影響攪拌時間的前提下，有效提高混凝土均質(zhì)性。

周開慶介紹，使用攪拌樓，可根據(jù)需要“DIY”出各種標(biāo)號的高性能混凝土。與傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)方式相比，生產(chǎn)每立方米混凝土可節(jié)約水泥用量約50—100公斤，公司年產(chǎn)100多萬立方米混凝土，便可節(jié)約8萬噸水泥（合約2000多萬元）。若照此模式推廣，整個貴州每年至少可節(jié)100萬噸水泥用量。該公司實驗室對比分析數(shù)據(jù)還顯示，采用攪拌樓生產(chǎn)的混凝土，強(qiáng)度提高達(dá)50%以上。3立方米攪拌主機(jī)實際生產(chǎn)效率210立方米/小時，大大超出攪拌站理論生產(chǎn)效率180立方米/小時。

羅安平表示，中聯(lián)重科連續(xù)級配式混凝土攪拌樓項目，還將為采用這種模式進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級的商業(yè)混凝土企業(yè)，提供配合比數(shù)據(jù)庫增值服務(wù)，幫助行業(yè)企業(yè)建立符合當(dāng)?shù)亟ú暮凸橇咸攸c的配合比調(diào)整服務(wù)。

標(biāo)簽：混凝土機(jī)械 混凝土攪拌站 中聯(lián)重科