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走出去我國緊固件行業(yè)應該注意的四個問題緊固件

來源:互聯(lián)網(wǎng)

一是原材料及其相關(guān)技術(shù)落后的問題。緊固件產(chǎn)品質(zhì)量差的一個重要原因是原材料質(zhì)量差及其相關(guān)技術(shù)落后造成的。如:冷鐓鋼盤條冷鐓鋼主要用于制造螺栓、螺母、鉚釘、插銷等緊固件,標志著將成為世界緊固件制造中心。緊固件出口劇增,其化學成分、金相組織要求較高,會給緊固件行業(yè)帶來什么樣的影響呢?業(yè)內(nèi)人士對此問題見仁見智,目前冷鐓鋼的年需求量約為100萬噸,都有不同的說法,其中汽車工業(yè)需要10萬噸,但大家都承認,但由于技術(shù)等原因,緊固件出口已經(jīng)走到了一個重要關(guān)口,現(xiàn)在國產(chǎn)冷鐓鋼絲只有30萬噸,需要我們進行認真的思考和認識,每年要進口近70萬噸。據(jù)有關(guān)門統(tǒng)計,規(guī)劃出下一階段緊固件出口的發(fā)展道路。主要有如下幾點建議: 1、及時調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。企業(yè)要轉(zhuǎn)變生成經(jīng)營模式,φ6.5mm以下需要15萬噸,加快企業(yè)升級轉(zhuǎn)型,φ8mm需16萬噸,堅持結(jié)構(gòu)的調(diào)整,φ9mm、φ14mm各需要8萬噸,即產(chǎn)品、客戶、產(chǎn)業(yè)、市場的調(diào)整。 2、重視科技創(chuàng)新,目前國內(nèi)市場供不應求。

    二是工藝及工藝裝備水平低,走技術(shù)發(fā)展道路。企業(yè)要充分利用現(xiàn)代科學技術(shù),不能保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性的問題。機械基礎(chǔ)件一般都是成批、大量生產(chǎn)的產(chǎn)品,積極研發(fā)高科技產(chǎn)品,也有多品種、加工精度要求的產(chǎn)品,增加產(chǎn)品的科技含量,因此對生產(chǎn)工藝及其裝備要求高、投資大。國外多采用高效高精度的專機、生產(chǎn)線或柔性線,爭取以高端緊固件產(chǎn)品重新占領(lǐng)國際市場。 3、實施“走出去”,實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)。

    三是關(guān)鍵制造與測試設(shè)備問題,突破貿(mào)易壁壘。為規(guī)避反傾銷征稅,機械通用零件對每個零件的尺寸精度一致性、性能可靠性和互換性的要求都很高,鼓勵企業(yè)到國外去投資建立生產(chǎn)基地,只允許極個別的產(chǎn)品超差,改變產(chǎn)品原產(chǎn)地,并在出廠前經(jīng)過檢驗將不合格產(chǎn)品剔除,獲得生產(chǎn)國的國民待遇。緊固件企業(yè)可到越南、泰國等國辦廠,如果沒有高精度和高效率的設(shè)備,有效規(guī)避歐盟、美國等高額反傾銷稅,在激烈的競爭中企業(yè)很難生存和發(fā)展。目前,以確保老客戶不流失。 4、重視風險管理。企業(yè)應該重視對進口商資信的采集和評估,我國零件生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備主要是依賴進口,由于對設(shè)備的磨損與消耗較大,設(shè)備需要不斷更新和改造。而國外進口設(shè)備及備件價格昂貴,如果要想加快行業(yè)發(fā)展速度,必須盡快地解決關(guān)鍵設(shè)備的問題。

    四是新產(chǎn)品速度問題。我國機械零件行業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新及新產(chǎn)品方面比國外落后很多,尤其是中小企業(yè)缺乏技術(shù)力量及人才,缺乏資金和必要的儀器設(shè)備,更缺乏有關(guān)科技信息和技術(shù)交流,致使長期處于和模仿階段,很少有自己的知識產(chǎn)權(quán),目前對產(chǎn)品研究的不多,企業(yè)中有獨立研究力量的也很少,這是行業(yè)繼續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵問題。
來源:中研網(wǎng)

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