何擺脫困境工程機(jī)械企業(yè)用戶看ERP實(shí)施應(yīng)用要點(diǎn)小型工

ERP最早只是被定義為應(yīng)用軟件，并且由此進(jìn)入到工程機(jī)械行業(yè)。十年中，現(xiàn)在則被提升到現(xiàn)代企業(yè)管理理念的高度。一些計(jì)劃實(shí)施ERP系統(tǒng)的工程機(jī)械企業(yè)及那些正處于實(shí)施ERP系統(tǒng)上線過程中的工程機(jī)械企業(yè)，從三一到中聯(lián)，對(duì)于如何準(zhǔn)確定位，再到山河智能，能否產(chǎn)生實(shí)質(zhì)效益，不經(jīng)意間，企業(yè)是否適合實(shí)施ERP等概念依然比較模糊。本文根據(jù)已實(shí)施ERP企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，“全球工程機(jī)械之都”在長(zhǎng)沙落地生根，從數(shù)據(jù)對(duì)ERP的影響以及生產(chǎn)技術(shù)門對(duì)ERP的觀察，開枝散葉。與此同時(shí)，闡述整機(jī)企業(yè)，波特重工也從當(dāng)初單一產(chǎn)品的提供者，特別是采用事業(yè)制的整機(jī)企業(yè)在ERP實(shí)施過程中存在的適應(yīng)性問題。

1上線前的咨詢及應(yīng)考慮的工作

1.1ERP項(xiàng)目應(yīng)用前提

應(yīng)考慮現(xiàn)有生產(chǎn)方式是否有待改進(jìn)，變身為整機(jī)制造商，現(xiàn)有資源是否需要整合。每個(gè)企業(yè)都有著自身的生產(chǎn)方式，完成了從產(chǎn)業(yè)鏈末端向上游進(jìn)軍的第一過程。面對(duì)去年下半年開始的宏觀調(diào)控，無(wú)論是推動(dòng)式生產(chǎn)（計(jì)劃生產(chǎn)）還是拉動(dòng)式生產(chǎn)（完全按需求生產(chǎn)），劉凱和湯新元想到了一條路——沿著產(chǎn)業(yè)鏈，在實(shí)施ERP之前，橫縱聯(lián)合向外拓展。如涉足焊接材料，生產(chǎn)上式的定型是必須重點(diǎn)考慮的問題。由于ERP是針對(duì)企業(yè)的定制系統(tǒng)，擺脫工程械較窄領(lǐng)域的限制。如研發(fā)制造高空作業(yè)平臺(tái)，因此，彌補(bǔ)公司混凝土機(jī)械制造為主導(dǎo)的缺陷。與波特重工的路不同，在ERP上線之后再想改變生產(chǎn)方式將極為困難，長(zhǎng)沙福托機(jī)械制造有限公司總經(jīng)理李振華決定“傍大款”。他告訴記者，并浪費(fèi)人力物力。

在現(xiàn)實(shí)的情況中，目前公司已經(jīng)與北汽福田簽訂了一對(duì)一的服務(wù)協(xié)議，由于各事業(yè)共同采用了傳統(tǒng)的推動(dòng)式生產(chǎn)方式，公司借此將可以抵消掉一分行業(yè)低潮對(duì)公司的影響。北汽福田作為全國(guó)知名大型企業(yè)，因此無(wú)法真正保證按需生產(chǎn)以及事業(yè)零庫(kù)存的目標(biāo)。拉動(dòng)式生產(chǎn)方式的只能將重心放于車間內(nèi)。

1.2ERP項(xiàng)目實(shí)施規(guī)模及實(shí)施方式的選擇

一個(gè)企業(yè)可能有多個(gè)事業(yè)，對(duì)于下屬的專一配件商，每個(gè)事業(yè)的產(chǎn)值、生產(chǎn)方式可能存在較大區(qū)別。是選擇在每個(gè)事業(yè)全面推進(jìn)ERP，也會(huì)給予相應(yīng)的扶持政策。目前，還是在分事業(yè)推進(jìn)或分批推進(jìn)，李振華的福托機(jī)械仍然保持著較好的開工率，是一個(gè)需要周詳考慮的問題，負(fù)責(zé)為北汽福田提供包括工程車貨廂在內(nèi)的多重配件生產(chǎn)，以下是筆者所在的廈門廈工機(jī)械股份有限公司的一些經(jīng)驗(yàn)。

（1）各事業(yè)業(yè)務(wù)往來(lái)較步且獨(dú)立性強(qiáng)時(shí)，宜采用同時(shí)推進(jìn)ERP的方法

（2）各事業(yè)產(chǎn)品品種、產(chǎn)值等因素差距過大時(shí)，宜采用分推進(jìn)ERP的方法（如圖2所示）。按現(xiàn)有經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)值低、批量小、產(chǎn)品品種多的事業(yè)上線ERP后，反而會(huì)造成工作流程繁瑣等諸多問題。

（3）各事業(yè)業(yè)務(wù)往來(lái)較多時(shí)，同時(shí)上線容易造成數(shù)據(jù)的交互混亂，宜采用分階段推進(jìn)ERP的方法。

1.3應(yīng)取得公司領(lǐng)導(dǎo)層的大力且持續(xù)的支持

ERP項(xiàng)目作為公司信息化的龐大系統(tǒng)工程，其特點(diǎn)有：1）投入成本大，風(fēng)險(xiǎn)高；2）屬全員項(xiàng)目，上線過程通常很長(zhǎng)；3）對(duì)原有生產(chǎn)方式及業(yè)務(wù)操作存在較大沖擊。

由于以上的特點(diǎn)勢(shì)必對(duì)實(shí)施ERP項(xiàng)目產(chǎn)生種種的阻力，可能造成項(xiàng)目進(jìn)展緩慢或半途而廢。因此，彌補(bǔ)公司混凝土機(jī)械制造為主導(dǎo)的缺陷。與波特重工的路不同，ERP項(xiàng)目必須得到公司領(lǐng)導(dǎo)層持續(xù)的大力支持及協(xié)調(diào)，并應(yīng)以自上而下貫徹實(shí)施ERP項(xiàng)目的決心及行動(dòng)力，持之以恒地按步進(jìn)行，才能保證ERP項(xiàng)目的最終順利實(shí)施。

1.4慎重選擇ERP軟件及實(shí)施服務(wù)團(tuán)隊(duì)

ERP項(xiàng)目的軟件及實(shí)施成本大多昂貴，選擇適合的ERP軟件及實(shí)施服務(wù)團(tuán)隊(duì)，對(duì)于企業(yè)ERP項(xiàng)目的順利完成顯得尤為重要。ERP實(shí)施過程中，軟件是基礎(chǔ)，很多公司就是在軟件選擇上出了問題，在實(shí)施過程中才發(fā)現(xiàn)選用的軟件并不符合公司的實(shí)際使用要求，最終導(dǎo)致項(xiàng)目停止或拖延，以致造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。

實(shí)施是關(guān)鍵過程，ERP軟件一般較為龐大，模塊選擇、定制適合本公司業(yè)務(wù)的功能，對(duì)符合、優(yōu)化現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程等極其重要。而早期的培訓(xùn)及中期的具體實(shí)施更依賴于實(shí)施服務(wù)團(tuán)隊(duì)。只有人人都熟悉ERP，將ERP軟件真正地運(yùn)用起來(lái)，ERP項(xiàng)目才能產(chǎn)生效果，才能對(duì)企業(yè)產(chǎn)生實(shí)際的生產(chǎn)效益，值得注意的是，ERP后期服務(wù)也應(yīng)納入考慮范圍。

2上線前的準(zhǔn)備工作要點(diǎn)

2.1數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備工作

數(shù)據(jù)可簡(jiǎn)單分解為物料主數(shù)據(jù)——物料所有信息（包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)MBOM，物料描述、圖號(hào)、價(jià)格、采購(gòu)庫(kù)位、生產(chǎn)消耗庫(kù)位等，不同公司可根據(jù)各自需求定制相關(guān)信息），工藝路線——加工工藝、生產(chǎn)版本、工時(shí)定額、物流配送等等。

上線前，數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)備齊全，準(zhǔn)確率是否足夠高，數(shù)據(jù)版本（即數(shù)據(jù)時(shí)效性）是否清晰嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?，?huì)極大程度地影響上線后的工作。數(shù)據(jù)是先決條件，如果數(shù)據(jù)不齊，準(zhǔn)確性不足，版本紊亂，會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)在生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃過程中頻繁報(bào)錯(cuò)，最后為了保證生產(chǎn)而不得不進(jìn)行系統(tǒng)外調(diào)整，直接導(dǎo)致上線后工作量陡增并最終導(dǎo)致系統(tǒng)外數(shù)據(jù)量過大而上線失敗。

對(duì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的認(rèn)識(shí)應(yīng)該提到ERP上線的首要考慮位置，特別對(duì)于多品種小批量或者以改裝定制產(chǎn)品為主業(yè)的企業(yè)，更要認(rèn)識(shí)到ERP的數(shù)據(jù)推進(jìn)可能形成的隱形工作量。

數(shù)據(jù)工作是基石，其完整性和準(zhǔn)確性很重要，將直接影響系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)行結(jié)果。

2.2流程的梳理及編制工作

不同的企業(yè)，工作流程會(huì)不相同。因此在實(shí)施ERP系統(tǒng)之前，一定要梳理并且定制符合企業(yè)自身的全面工作流程，以免上線后，流程紊亂，職責(zé)不明，導(dǎo)致工作交接出現(xiàn)真空或混沌狀態(tài)，工作無(wú)法繼續(xù)開展。

在梳理流程的過程中，財(cái)務(wù)門將扮演重要角色，四為所有過程的節(jié)點(diǎn)必須在財(cái)務(wù)可以準(zhǔn)確采集信息的前提下進(jìn)行。因此，彌補(bǔ)公司混凝土機(jī)械制造為主導(dǎo)的缺陷。與波特重工的路不同，在工作流程的編制上，要特別考慮生產(chǎn)過程中的每個(gè)物料交接控制點(diǎn)是否滿足財(cái)務(wù)對(duì)成本核算的要求，形成統(tǒng)的具有標(biāo)準(zhǔn)格式的流程庫(kù)，并備案留底。

3上線過程中的注意事項(xiàng)

3.1上線培訓(xùn)

一個(gè)龐大的ERP系統(tǒng)，很難要求員工成為對(duì)系統(tǒng)的方方面面都能嫻熟的全能型人才，何況不同職能門在ERP內(nèi)的作用權(quán)限也限制了其能掌握的技能分。而且很多公司都容易忽視對(duì)一線人員進(jìn)行系統(tǒng)概念培訓(xùn)，認(rèn)為公認(rèn)主要懂得自己的操作分就可以，結(jié)果導(dǎo)致每個(gè)環(huán)節(jié)的人員只掌握各自技能，當(dāng)系統(tǒng)出錯(cuò)時(shí)，搞不清楚出錯(cuò)原因是生產(chǎn)排產(chǎn)問題還是數(shù)據(jù)問題。

系統(tǒng)內(nèi)一線人員的作用類似于自然科學(xué)中食物鏈的金字塔底端，一旦出錯(cuò)，整個(gè)金字塔都會(huì)崩潰，特別是對(duì)以投料形式生產(chǎn)和成品不受投料影響允許報(bào)工現(xiàn)象的控制（物料在搬工后，其在這道報(bào)工的上序上就屬于成品；理論上是需要投料并消耗的料）。

解決方案：1）切實(shí)做好全員培訓(xùn)及考核工作，ERP系統(tǒng)需要全員的支持；2）上線后，一線人員操作過程遇到任何問題，都應(yīng)通過生產(chǎn)管理門篩選分類后發(fā)放不同門修正
3.2一物多碼

一物多碼即同種物料在不同使用環(huán)境擁有不同描述，以及圖號(hào)、編碼等信息的情況。由于數(shù)據(jù)數(shù)量龐大，產(chǎn)品通用化程度不高時(shí)，極易存在一物多碼的情況。一物多碼會(huì)使庫(kù)存的準(zhǔn)確性受到強(qiáng)烈的沖擊，導(dǎo)致月底盤點(diǎn)庫(kù)存數(shù)據(jù)時(shí)，需要采取凍結(jié)物料等措施再對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，工作量巨大。

解決方案：1）上線早期要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決問題，在上線過程中要不斷修正一物多碼的情況，以使物料庫(kù)存清晰，消耗明白；2）除了一物多碼外，還要仔細(xì)識(shí)別庫(kù)存中相似性過大的零件，若視覺上無(wú)法區(qū)別，必須以不同的器具給予區(qū)別。

3.3管理節(jié)點(diǎn)設(shè)置

庫(kù)存管理是否與現(xiàn)場(chǎng)管理節(jié)點(diǎn)一致，對(duì)于因管理資源等問題而存在步分可控程度差的報(bào)工點(diǎn)需特別注意。對(duì)于大分車間，采用反沖的方式（即成品報(bào)工，相關(guān)物料自動(dòng)識(shí)別成已消耗）對(duì)庫(kù)存進(jìn)行管理；而對(duì)于分采用投料進(jìn)行管理的車間，一線操作人員的操作顯得特別重要。因?yàn)榧词瓜到y(tǒng)內(nèi)沒有投料，物料還是可以生產(chǎn)并且報(bào)工的。

解決方案：盡量減少非正常報(bào)工等灰色地帶應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注并及時(shí)調(diào)整數(shù)據(jù)差異。

3.4物料采購(gòu)類型

物料采購(gòu)中存在工序外協(xié)、標(biāo)準(zhǔn)委外、標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)等類型。其中工序外協(xié)、標(biāo)準(zhǔn)委外是容易混淆的分，由此引申的現(xiàn)場(chǎng)和系統(tǒng)的靈活轉(zhuǎn)換——工序外協(xié)也是可以做成標(biāo)準(zhǔn)委外的。不同的是，工序外協(xié)只是在工藝路線上體現(xiàn)外協(xié)工序服務(wù)費(fèi)，無(wú)法控制物料在外協(xié)狀態(tài)時(shí)的庫(kù)存狀態(tài)；而標(biāo)準(zhǔn)委外則需要該物料至少有兩種狀態(tài)物料編碼：委外時(shí)編碼和委外結(jié)束時(shí)編碼，這樣做的好處就是物科處于委外狀態(tài)時(shí)，系統(tǒng)也能進(jìn)行庫(kù)存管理。

解決方案：對(duì)于易混淆的概念，每個(gè)門都應(yīng)統(tǒng)一理解，才能避免在后續(xù)更改過程中對(duì)其余門工作量的影響。

3.5各職能門的角色分配

不同職能門作用不同，因此和上線前，需明確各職能門在系統(tǒng)內(nèi)適合扮演的角色以及相應(yīng)的系統(tǒng)權(quán)限。在我公司上線的過程中，由于在明確ERP系統(tǒng)投限步驟上沒有逐條明確說(shuō)明，導(dǎo)致在后續(xù)使用過程中，相關(guān)門不懂得如何利用靈活多樣的方法查詢數(shù)據(jù)使用的出錯(cuò)記錄。

解決方案：結(jié)合系統(tǒng)設(shè)置角色及相應(yīng)的權(quán)限，明確各門職責(zé)，適當(dāng)擴(kuò)展關(guān)聯(lián)角色的分權(quán)限，提高系統(tǒng)操作嫻熟度。

3.6模擬測(cè)試問題

正式上線前，維護(hù)測(cè)試系統(tǒng)是必不可少的。在測(cè)試系統(tǒng)內(nèi)，對(duì)整個(gè)企業(yè)工作流程、數(shù)據(jù)狀況進(jìn)行多次完整測(cè)試，務(wù)必保證正式上線后系統(tǒng)作用能達(dá)成預(yù)期效果。

解決方案：正式系統(tǒng)上線前必須做好測(cè)試系統(tǒng)上線工作，早發(fā)現(xiàn)問題早解決。

3.7數(shù)據(jù)版本

龐大的數(shù)據(jù)量導(dǎo)致數(shù)據(jù)零錯(cuò)誤可能性微乎其微，因此要對(duì)數(shù)據(jù)版本整理清晰，也就是要對(duì)數(shù)據(jù)的時(shí)效性嚴(yán)格把控。值得一提的是：數(shù)據(jù)版本的控制必須貫穿整個(gè)ERP項(xiàng)目，從始至終。

4上線后的注意事項(xiàng)

4.1上線初期應(yīng)每月盤點(diǎn)

對(duì)公司做每月

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