與記者一見面,中聯(lián)重科施工升降機不僅在數(shù)量上躍居同行業(yè)前列,伍旗機械有限公司的賴國新總經(jīng)理便講起了伍旗的成長故事:“1999年,質(zhì)量上也實現(xiàn)了飛速跨越,我們五個人組成了一個小團隊,產(chǎn)品改進累計800余項,想在行業(yè)里樹一面旗幟,獲得專利29項,于是為公司起了‘伍旗’這個名字。”
一晃15年過去了,目前產(chǎn)品已更新到第三代,伍旗公司業(yè)務不斷發(fā)展,第四代產(chǎn)品也在試驗之中。產(chǎn)品已出口到14個和地區(qū)。(本文來自中聯(lián)重科),規(guī)模越來越大,從閩西伍旗機械有限公司到福建伍旗機械有限公司、再到組建伍旗機械集團,從落戶福建龍巖到去開疆拓土建立全資子公司,“伍旗”這面旗幟,在福建機械行業(yè)響當當?shù)貥淞⑵饋怼?/p>
依靠技術和質(zhì)量立足
如今的伍旗機械集團是一家擁有國內(nèi)外先進的生產(chǎn)設備和加工工藝,應用消失模和V法鑄造技術,專業(yè)生產(chǎn)工程機械、礦山機械、汽車等車橋總成及其他底盤件、高性能耐磨耐熱鑄件、石油機械配件、陽極鋼爪等鑄鋼鑄鐵產(chǎn)品的機械鑄造企業(yè)。
最近幾年,伍旗的發(fā)展可謂是跨越式的,2009年被鑄造協(xié)會評為首批300家“專、特、精、新優(yōu)勢中小企業(yè)”之一,2011年被鑄造協(xié)會納入到首批300家“鑄造行業(yè)千家重點骨干企業(yè)”名錄,2013年9月11日順利通過汽車行業(yè)ISO/TS16949質(zhì)量管理體系認證,2014年3月獲得青特集團2013年度優(yōu)秀供應商。“伍旗”牌商標于2006年起連續(xù)獲得“福建著名商標”稱號,車橋產(chǎn)品于2008年起連續(xù)獲得“福建名牌產(chǎn)品”稱號。
賴國新認為這一切都是因為企業(yè)從之初就重視采用先進工藝,從一開始就是依靠技術和質(zhì)量立足。
雖然有“龍工”、“廈工”兩座堅實的“靠山”,但是伍旗機械新產(chǎn)品,引進新技術,用以增強企業(yè)發(fā)展后勁的決心不減。之初,伍旗原本不打算走配套市場。但是,發(fā)展中,廈工提出了這樣的一個技術問題:“你們能不能做一根不會斷的橋?”面對廈工的這個請求,還在起點的伍旗機械從問題出發(fā),有針對性地改良設計了鑄鋼車橋,自此取得了廈工的信任,鞏固了為廈工鑄造配套的關系。今天,廈工、龍工80%的裝載機車橋由伍旗供應。
2000年引進消失模生產(chǎn)線,研制生產(chǎn)裝載機橋殼、變速箱及變矩器殼體,這是福建鑄造企業(yè)首先涉足消失模鑄造,伍旗的消失模生產(chǎn)技術因此領先于內(nèi)同行;2003年真空V法鑄造工藝在鑄鋼橋殼生產(chǎn)上的應用,這是福建鑄造行業(yè)第一次把V法技術用于鑄鋼……就是這樣一家穩(wěn)健發(fā)展不張揚的機械廠,將這些技術進行了引進、改良和推廣,推動了福建模鑄造業(yè)的進步和技術發(fā)展。
未雨綢繆迎接轉型升級
我國鑄造行業(yè)“十二五”規(guī)劃指出,到2015年,鑄造企業(yè)要從初期的3萬余家減少到2萬家左右,到2020年再減少1萬家,力爭把企業(yè)數(shù)量控制在1萬家以內(nèi)。去年5月,工業(yè)和信息化頒布了鑄造行業(yè)準入條件,對鑄造行業(yè)企業(yè)轉型為先進科技、綠色制造、持續(xù)創(chuàng)新的企業(yè)以及如何打造高端鑄造產(chǎn)品和精品提出了新的要求。
賴國新認真談了自己對鑄造行業(yè)準入條件的看法:“國內(nèi)鑄造業(yè)企業(yè)的自主能力比較低,準入制的門檻有利于整合行業(yè)資源,帶動鑄造行業(yè)整體提升。綠色鑄造是大勢所趨,就我們企業(yè)而言,廢砂利用率已達到90%以上,工藝技術通過汽車行業(yè)ISO/TS16949質(zhì)量管理體系認證,都是這些年取得的進步。”
近年來,大的經(jīng)濟環(huán)境不佳,市場疲軟下來,伍旗的產(chǎn)量有所下滑。“要想在激烈的市場競爭中長久生存下去,產(chǎn)品就必須要升級換代。”談到具體的轉型著力點,賴國新總結到,第一個轉型升級點就是通過挖掘內(nèi)潛力,組織力量搞產(chǎn)品,改進工藝,往深層次進入,提高產(chǎn)品質(zhì)量,做精車橋行業(yè)。去年公司組織力量了機動橋軸承。剛研制成功的礦用車實施自動啟動橋,已經(jīng)投入使用,非常受用戶歡迎,獲得了10多項專利。第二個升級點就是從專做鑄件到制造智能化鑄造設備。“我們正組織人員往自動化設備方向發(fā)展,為我們的第二個轉型升級做點積累。”
賴國新表示,15年來,伍旗機械踏踏實實“只為他人做嫁衣裳”,全心全意為合作企業(yè)生產(chǎn)配套產(chǎn)品。憑借公司現(xiàn)在的生產(chǎn)實力,已可以獨立研發(fā)生產(chǎn)終端產(chǎn)品,直接面向市場。在采訪過程中,賴國新并沒有對制造智能化鑄造設備做過多介紹,一切都是水到渠成的樣子。立足當下不多言,正像伍旗機械不張揚卻自信的氣場。
自主研發(fā)要依托人員、組織、管理等各方條件,其中人才缺失是眼下鑄造行業(yè)很多企業(yè)轉型升級的瓶頸。對于伍旗機械這些中小型企業(yè),人才從何而來?談到人才,賴國新頗為自豪,“用工荒在我們企業(yè)并不明顯,一直以來我們企業(yè)用工比較穩(wěn)定,很多員工來自國企,科班出身的員工也很多,而且來自不同的專業(yè),配合起來互有所長。”公司擁有大批高、中級專業(yè)技術人才和管理人才,并與華中科技大學、福州大學、龍巖學院、閩西職業(yè)技術學院建立了長期的合作關系,能根據(jù)市場的需求迅速地提供從設計、鑄造、機加工直至總成裝配的能力。
“專而精是伍旗的優(yōu)勢。”福建鑄造行業(yè)協(xié)會副秘書長曹秀鳳對伍旗轉型現(xiàn)狀的評價簡明準確。專門做車橋,必然對車橋鑄造企業(yè)需要什么樣的生產(chǎn)設備十分了解,這樣出來的設備實用性不言而喻。
賴國新既有客家商人的堅毅與扎實,也有閩商的善觀時變與拓展。優(yōu)勢、前沿、創(chuàng)新、質(zhì)量、領先……賴國新使用的字眼無時無刻不在向我們描繪著一個自信前行的企業(yè)形象。
今天,伍旗機械集團在龍巖總擁有占地面積40多畝的伍旗機械有限公司,在龍巖經(jīng)濟區(qū)永定園區(qū)設立了占地面積60多畝的伍旗車橋有限公司,在開辦了占地面積100多畝的伍旗機械有限公司,在云南、四川、湖北、山西、山東、廣東等地設有辦事處。2013年年產(chǎn)鑄件2.4萬多噸,12萬件車橋產(chǎn)品銷往龍工、龍工、東風、福田等工程機械和汽車行業(yè)知名企業(yè),年產(chǎn)值兩億多元。
未來,伍旗機械的旗幟將插在哪一片高地?我們將拭目以待。(本文來自工業(yè)報)
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