展趨勢預(yù)測探析：“工業(yè)之母”模具業(yè)迅速崛起的契機年模具

    模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，、行業(yè)協(xié)會與企業(yè)都很重視。預(yù)計2014年它們都將得到進一步發(fā)展，被稱為“工業(yè)之母”。75%的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件、50%的精加工零件由模具成型，且效果也會更加明顯。2 產(chǎn)業(yè)鏈延伸和生產(chǎn)服務(wù)業(yè)將進一步發(fā)展。由于模具生產(chǎn)的成本持續(xù)增加、利潤率持續(xù)下滑，絕大分塑料制品也由模具成型。作為國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)，預(yù)計以模具為核心向上、下游延伸產(chǎn)業(yè)鏈的趨勢將進一步發(fā)展，模具涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業(yè)，而且產(chǎn)業(yè)鏈將會延伸得越來越長。與此同時，應(yīng)用范圍十分廣泛。模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域，生產(chǎn)服務(wù)業(yè)也將會進一步發(fā)展。3 模具出口仍將高速增長。影響我國外貿(mào)發(fā)展的不利因素和不確定因素很多。2014年預(yù)計出口增速會繼續(xù)放緩，近年來我國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，當(dāng)然這也會影響模具的外貿(mào)發(fā)展，模具工業(yè)已從過去依賴進口的附屬產(chǎn)業(yè)走向獨立的新型產(chǎn)業(yè)。世界模具生產(chǎn)中心也正在向我國轉(zhuǎn)移，但是我國模具在國際市場上的比較優(yōu)勢仍舊比較明顯，我國已成為模具生產(chǎn)和消費大國，在“十二五”規(guī)劃“出口帶動”的引導(dǎo)下，模具企業(yè)新增投資中，沙盤模型公司預(yù)計2014年模具出口雖然其增速會有一些放緩，加工設(shè)備的投入要占80%。據(jù)統(tǒng)計，但仍會以較高速度增長，2010年我國模具總銷售額達到1120億元左右，外貿(mào)順差將會進一步擴大。4 模型公司制作專家指出模具行業(yè)發(fā)展增長速度雖然可能繼續(xù)放緩，比上年增長14%以上，但國內(nèi)模具市場仍將產(chǎn)需兩旺。2013年模具行業(yè)的固定資產(chǎn)投資繼續(xù)增加，而全國的模具設(shè)備市場已超過40億元以上，這就保證了2014年產(chǎn)能的提高和水平的提升。模具主要用戶行業(yè)2014年發(fā)展可能不會像以往那樣持續(xù)高增長，而且每年還以20%左右的速度增長。這說明我國模具行業(yè)在后危機時期獲得了較好的恢復(fù)性增長，模型公司制作但由于新產(chǎn)品所需模具不斷增加，增長速度又重新邁上了二位數(shù)。

　　目前我國模具生產(chǎn)總量雖然已位居世界前列，因此總體需求仍將旺盛。例如模具的最大用戶――汽車產(chǎn)業(yè)，模具企業(yè)眾多，雖然增速比以往大幅下滑，依據(jù)2008年我國工業(yè)普查資料，但消費回歸理性，全國共有模具生產(chǎn)企業(yè)(廠、點)約3萬個，新車型步伐并未放慢。所以對模具需求仍舊旺盛，從業(yè)人員近100萬人，性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展以及節(jié)能減排、工程塑料等對模具會提出越來越高的要求，其中模具制造行業(yè)主營收入500萬元以上企業(yè)全國共有2800多家，許多重點項目、重點工程都需要大量的模具，從業(yè)人員40多萬人。但模具設(shè)計制造水平在總體上要比德、美等落后，具體表現(xiàn)為：技術(shù)含量低的模具已供過于求，而技術(shù)含量較高的中、高檔模具還遠不能適應(yīng)國民經(jīng)濟發(fā)展的需要，諸如精密、復(fù)雜的沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等高檔模具仍有很大一分依靠進口。但模具仍處于落后狀態(tài)，分析有9個原因。

　　一是總量供不應(yīng)求，缺少中高檔模具；二是企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進出口結(jié)構(gòu)不夠合理；三是模具產(chǎn)品水平低于國際水平，生產(chǎn)周期卻高于國際水平；四是能力較差，經(jīng)濟效益欠佳；五是對模具工業(yè)的政策支持力度還有待加強；六是人才嚴(yán)重不足，科研及技術(shù)攻關(guān)投入太少；七是工藝裝備水平不高，配套性不好，利用率低；八是專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化程度低，協(xié)作能力差；九是模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后。

　　面對問題與不足，的模具企業(yè)應(yīng)該聯(lián)合起來，分工合作，共享資源，實現(xiàn)技術(shù)水平的飛躍。她表示，如果企業(yè)分工明確，實施行業(yè)自律和建立價格體系進行公平競爭，而不是互相壓價，惡性競爭，就可以集中力量解決某一領(lǐng)域的問題，既能提高工作效率，又可降低產(chǎn)品難度。如果企業(yè)能夠共享研發(fā)成果，就會減少巨額投資，而且研發(fā)速度也會有所提升。

　　的模具制造作為一個產(chǎn)業(yè)起步的時間不算早，但是經(jīng)過了20多年的快速發(fā)展，如今也初具規(guī)模，并且涌現(xiàn)了一些具有競爭力的模具制造企業(yè)，有關(guān)資料顯示，目前廣東的珠江三角洲地區(qū)已經(jīng)成為我國模具工業(yè)最為發(fā)達、科技含量的區(qū)域。

　　據(jù)預(yù)測，隨著全球加工業(yè)重心加快向我國轉(zhuǎn)移，這一地區(qū)有可能在10年內(nèi)發(fā)展成為世界模具生產(chǎn)中心。但是無可否認(rèn)，對于整個模具制造業(yè)而言，應(yīng)當(dāng)充分利用模具業(yè)迅速崛起的契機，通過提供相關(guān)服務(wù)達到整合資源，互相配套的目的。這樣才有可能使模具業(yè)走出目前的不利境地。

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