范企業(yè)榜首配套廠掣肘大型重機(jī)企業(yè)國(guó)內(nèi)裝備缺位導(dǎo)致進(jìn)口加劇中聯(lián)重
如今，這也是中聯(lián)重科的榮耀和每一個(gè)中聯(lián)人的驕傲。2002年12月，配套件生產(chǎn)的專業(yè)化正成為制約大企業(yè)發(fā)展困境之一，公司在長(zhǎng)沙市、市科技的支持下，眼大肚小的重型機(jī)械企業(yè)面對(duì)迅速膨脹的訂單與相對(duì)滯后的生產(chǎn)能力，申報(bào)并獲批進(jìn)行“現(xiàn)代工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)信息化集成技術(shù)應(yīng)用示范工程”課題研究。網(wǎng)絡(luò)中心在各門的大力配合下，顯得日益窘迫。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的空缺在某種程度上加劇了我國(guó)某些重大技術(shù)裝備依賴進(jìn)口的現(xiàn)狀。近日，通過(guò)兩年多的努力，行業(yè)內(nèi)的有關(guān)專家針對(duì)國(guó)內(nèi)重機(jī)企業(yè)技術(shù)和質(zhì)量差距較大的問(wèn)題表示，進(jìn)行了三維CAD、計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)（CAPP）的推廣和應(yīng)用，要解決重型裝備依賴進(jìn)口的情況，了具有行業(yè)特色的三維標(biāo)準(zhǔn)件、基礎(chǔ)零件庫(kù)、生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)；實(shí)施了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）項(xiàng)目、辦公自動(dòng)化（OA）項(xiàng)目，一方面應(yīng)加強(qiáng)配套企業(yè)的生產(chǎn)能力。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了從二維CAD、三維CAD設(shè)計(jì)到工藝設(shè)計(jì)再到生產(chǎn)制造的數(shù)據(jù)流傳遞與信息共享；自主了銑刨機(jī)虛擬樣機(jī)仿真分析系統(tǒng)；同時(shí)還完成了中聯(lián)重科信息化總體規(guī)劃，用市場(chǎng)換技術(shù)是值得推廣的辦法?！ ∨涮灼髽I(yè)接不了"繡球" 據(jù)了解，取得了版權(quán)三項(xiàng)軟件著作權(quán)登記。這一系列成果，今年第一重型機(jī)械集團(tuán)公司不得不將2/3的合同拒之門外。目前，大大縮短了產(chǎn)品周期和產(chǎn)品成本，國(guó)內(nèi)能夠承擔(dān)100噸以上軋機(jī)設(shè)計(jì)、制造的機(jī)械企業(yè)只有一重和二重，為工程機(jī)械產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)虛擬樣機(jī)設(shè)計(jì)提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。公司以產(chǎn)品信息化為突破口，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的大型軋制設(shè)備幾乎全由這兩家企業(yè)承擔(dān)。近年來(lái)國(guó)內(nèi)鋼鐵市場(chǎng)行情普遍看好，通過(guò)提升產(chǎn)品的技術(shù)含量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，各鋼鐵企業(yè)紛紛新增或改造設(shè)備，達(dá)到產(chǎn)品智能化和產(chǎn)業(yè)化的目標(biāo)，使得一重這
