三聯(lián)機械在機械制造領(lǐng)域內(nèi)突飛猛進的發(fā)展過程中,極具人性化與智能化的伺服系統(tǒng)發(fā)揮著關(guān)鍵性作用。在技術(shù)贏占市場的今天,三聯(lián)機械伺服系統(tǒng)的經(jīng)驗做法得到了廣大客戶及業(yè)內(nèi)同行的肯定和稱贊。3月12日,《海絲商報》就將三聯(lián)機械的伺服系統(tǒng)作為典型報道進行宣傳。
以下報道轉(zhuǎn)載自《海絲商報》商周刊整版↓↓↓
將伺服系統(tǒng)引入磚機
三聯(lián)機械效率提升三成以上
華為的崛起,讓人明白自主研發(fā)是企業(yè)發(fā)展的原動力,同時也說明“拿來主義”不是萬能的,只有自主研發(fā),才是現(xiàn)代企業(yè)的未來之路。為了贏占更多的市場份額,南安裝備制造業(yè)在技術(shù)投入上不斷加碼,與高科技企業(yè)強強聯(lián)合,把新技術(shù)應(yīng)用在機械制造的創(chuàng)新上。
比較有代表性的就是,三聯(lián)機械與國內(nèi)高科技企業(yè)聯(lián)合研發(fā)的伺服磚機備受行業(yè)關(guān)注。“事實上,伺服技術(shù)并不是的技術(shù),而將其應(yīng)用到磚機行業(yè)中,此前國內(nèi)很少有這樣的嘗試。2015年三聯(lián)便開始探尋伺服應(yīng)用于磚機的可能性,經(jīng)過幾年的探索、研發(fā)、運營和改進,我們研發(fā)生產(chǎn)的伺服磚機在節(jié)能、提效、降噪和產(chǎn)品良好率等方面都有明顯效果。”泉州市三聯(lián)機械制造有限公司常務(wù)經(jīng)理傅曉斌接受記者采訪時說。
▲三聯(lián)機械常務(wù)經(jīng)理傅曉斌向記者介紹伺服電機。
為提升設(shè)備引入伺服系統(tǒng)
接觸到伺服系統(tǒng),是在傅曉斌出國留學(xué)時。大學(xué)期間,傅曉斌主修了機械、工商管理和金融3個專業(yè)。大學(xué)畢業(yè)后,傅曉斌并沒有急著回國就業(yè),而是到各個游歷,了解國外市場對磚機的需求,為以后的工作作準備。
回國后,傅曉斌進入三聯(lián)機械,并深入車間,從最底層的生產(chǎn)研究起,逐步思考如何提升設(shè)備。“在澳大利亞留學(xué)期間,我所學(xué)的第一個專業(yè)便是機械。學(xué)過程中,我發(fā)現(xiàn),西方很早以前就開始運用伺服控制系統(tǒng)。”傅曉斌告訴記者,三聯(lián)機械在磚機行業(yè)已有30年的發(fā)展時間,從小耳濡目染,在出國留學(xué)前對機械行業(yè)就有一定的鉆研。“傳統(tǒng)的磚機控制方式是通過PLC和變頻器來控制電機。用通俗的語言來形容,就是PLC對變頻器發(fā)出指令,變頻器解讀后再對電機傳遞指令,電機只是負責(zé)完成指令,至于完成指令的效果如何,PLC并不知道。這就存在一個‘開環(huán)控制’。”
“而伺服系統(tǒng)則不同,伺服控制系統(tǒng)是一種控制方法和手段的綜合,是硬件和軟件的結(jié)合。主要包括控制器、驅(qū)動器和伺服電機。通過伺服控制器發(fā)出指令,經(jīng)由伺服驅(qū)動器控制伺服電機的轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)速,當(dāng)電機的實際輸出與指令輸入要求的輸出有偏差時,基于反饋回來的誤差信號,修改輸入指令,修正輸出偏差,從而能精確控制速度和位置。”傅曉斌告訴記者,這樣的伺服控制系統(tǒng),相比此前國內(nèi)已經(jīng)普及的傳統(tǒng)系統(tǒng)來說更為聰明。它的大腦知道它的身體執(zhí)行完這個指令的效果,是超出預(yù)期,還是沒有達到預(yù)期。如果超出預(yù)期,它就會減小電流的輸出;如果沒有達到,它就會在執(zhí)行的過程中增加電流。“這就更加的高效和節(jié)能,而這也是我當(dāng)初想引入伺服系統(tǒng)的初衷。”
研發(fā)高性價比伺服磚機
在國外接觸到這個先進的系統(tǒng),傅曉斌便開始思考,這樣的系統(tǒng)是否可以運用到磚機中。為了尋求答案,傅曉斌回國后,找到相關(guān)院校和專業(yè)的教授,與其探討伺服系統(tǒng)應(yīng)用到磚機行業(yè)的可能性。
在探討過程中,傅曉斌又有了新的發(fā)現(xiàn),原來這個技術(shù)在德國已經(jīng)在應(yīng)用了。“但伺服磚機在全球并沒有得到普及和推廣。由于伺服技術(shù)普及性不高,加之其他地方伺服磚機的配件及員工操作等方面跟不上,所以伺服系統(tǒng)并沒有大規(guī)模地應(yīng)用到磚機行業(yè)。”
了解到德國擁有這項技術(shù)后,傅曉斌便前往德國西門子尋求合作。“西門子這套系統(tǒng)的報價非常高,包括硬件、軟件,一套系統(tǒng)費用要30萬元。”而如果將這樣一套昂貴的系統(tǒng)應(yīng)用到磚機中,非常不利于這套新設(shè)備的推廣,即使推廣出去,也要將分利潤作為稅收交給西門子公司。
既然購買國外的系統(tǒng)不合適,那么是否可以自主研發(fā)一套系統(tǒng)?有了這個想法以后,2015年,傅曉斌便開始尋找國內(nèi)公共行業(yè)較為成熟的企業(yè),來探討伺服系統(tǒng)應(yīng)用于磚機的可能性。
“原先,與我們合作的這家企業(yè)并不看好磚機行業(yè)。他們覺得這個行業(yè)太小眾了。”在傅曉斌不斷強調(diào)伺服系統(tǒng)對于磚機行業(yè)的重要性,以及技術(shù)應(yīng)用的難度在他們可以控制的范圍內(nèi),該公司終于同意和三聯(lián)合作。“他們?yōu)槲覀兲峁╇姺矫娴募夹g(shù)指導(dǎo),而我們從機械角度去告訴他們電應(yīng)該達到什么樣的效果。”在雙方的配合下,歷經(jīng)幾年時間,終于了一款性價比高的伺服磚機。
提效節(jié)能達30%-40%
在三聯(lián)機械生產(chǎn)車間內(nèi),傅曉斌為記者詳講伺服磚機與傳統(tǒng)磚機的不同。“一般來說,傳統(tǒng)的磚機制造一板標準的空心磚需要18秒。采用伺服系統(tǒng)后,制造一板標準的空心磚僅需11.5秒,效率提升了30%-40%。”
“在聯(lián)合的過程中,我們不僅了應(yīng)用于磚機主機的伺服系統(tǒng),同時也研發(fā)了用于整個生產(chǎn)線的伺服系統(tǒng)。”傅曉斌說,其中液壓系統(tǒng)也引入了伺服控制系統(tǒng)。“傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)耗電非常大,引入伺服系統(tǒng)之后,只有當(dāng)需要工作的時候,整個電機才開始運作。相對傳統(tǒng)來說非常節(jié)能,節(jié)能率能達到40%左右。”傅曉斌告訴記者,假設(shè)一臺機子一年的電費是10萬元,那么一年下來能節(jié)4萬元左右。
“除了降低耗能、提高效率外,噪音下降也可以達到20%以上。而且伺服磚機制造出來的磚,良好率能提升10%以上。”傅曉斌解釋道,混凝土制品在剛做完的時候,其實是非常脆弱的,此時如果有外力使其抖動,成品內(nèi)可能會形成暗紋,經(jīng)過養(yǎng)護后的磚,有暗紋和沒有暗紋在性能上就會存在一定的差別。“如果在整個流水線上都運用伺服系統(tǒng),磚在制作、運輸過程中則是勻速加速,磚受到外力的干擾就比較小,制作出來的磚品質(zhì)相對以往會好很多。”
目前,三聯(lián)機械研發(fā)的伺服磚機已經(jīng)進入全面推廣和運行階段。“我們還提供舊機改造服務(wù),根據(jù)客戶的需求,將老式電機更換為伺服電機。”傅曉斌表示。
在傅曉斌看來,要想獲得企業(yè)的長久發(fā)展,必須重視自主研發(fā)或者聯(lián)合研發(fā)等途徑獲得自身實力的提高。而伺服系統(tǒng)在磚機的使用,以及未來的推廣,或?qū)⒔o市場帶來新藍海。“我們有自己的專利和技術(shù),就能不用交稅給外國的企業(yè),又能帶給國人更多的福利。”
▲傅曉斌接受記者采訪
對于報道的好評,對三聯(lián)來說既是壓力也是動力,我們將繼續(xù)立足實踐,服務(wù)客戶,積極探索和不斷創(chuàng)新,打造出一條富有海絲特色、三聯(lián)特色的自主創(chuàng)新之路,為海西發(fā)展和南安裝備制造業(yè)發(fā)展注入新的活力。
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