徐工挖掘機(jī)年銷量9000臺 躋身企業(yè)前兩強(qiáng)
兩會即將,以挖掘力強(qiáng)、性能穩(wěn)定、油耗低等特點深得廣大用戶好評。在各大礦區(qū),工程機(jī)械行業(yè)也翹首企盼新政策和新機(jī)遇。據(jù)行業(yè)人士預(yù)測,徐工挖機(jī)派駐的直服人員為產(chǎn)品提供24小時的“零距離”服務(wù)支持,隨著新型城鎮(zhèn)化的進(jìn)一步深入和擴(kuò)大,全力為客戶創(chuàng)造更高價值。,在兩會上,或許將有更加利好的消息帶給工程機(jī)械行業(yè),帶動整個板塊上揚(yáng)和業(yè)績走強(qiáng)。
在工程機(jī)械板塊中,隨著礦山露天采掘設(shè)備大型化發(fā)展及大型工程的需要,大噸位挖掘機(jī)的市場需求日趨迫切。由于受到核心技術(shù)、產(chǎn)品性能等因素的制約,在“國內(nèi)市場,國際競爭”的挖掘機(jī)市場,大型挖掘機(jī)幾乎被外資品牌完全壟斷,國產(chǎn)品牌的聲音微乎其微。2010年起,徐工集團(tuán)邁開了自主研發(fā)大噸位挖掘機(jī)的腳步,歷經(jīng)3年的潛心鉆研,順利實現(xiàn)了規(guī)模化的生產(chǎn)與銷售。2013年,在70噸級挖掘機(jī)市場占有率排名中,徐工集團(tuán)自主研發(fā)的XE700C履帶式液壓挖掘機(jī)以34.7%的占有率拔得頭籌,打破了外資品牌的壟斷地位。這個消息無疑給挖掘機(jī)企業(yè)注入了奮起趕超的信心與力量。
徐工的挖掘機(jī)械產(chǎn)業(yè)從2008年起步,至今歷經(jīng)5年的時間。在短短的5年間,走過了同行企業(yè)10年乃至20年的發(fā)展之路,速度令行業(yè)為之驚嘆。2013年,徐工挖機(jī)產(chǎn)品銷量達(dá)到9000臺,躋身國內(nèi)企業(yè)前兩強(qiáng)。這些成績的背后,依托的是徐工集團(tuán)譽(yù)滿全球的品牌影響力與強(qiáng)大的產(chǎn)業(yè)平臺,凝聚著徐工堅持自主創(chuàng)新的不懈努力與堅守裝備強(qiáng)國的夢想追求。
自主研發(fā) 攻克大噸位挖掘機(jī)技術(shù)難題
大型礦用挖掘機(jī)主要應(yīng)用于露天礦產(chǎn)采掘,因其惡劣的施工環(huán)境與高負(fù)荷的施工強(qiáng)度,對產(chǎn)品的先進(jìn)性與可靠性有著嚴(yán)苛的要求。要想實現(xiàn)批量生產(chǎn)與銷售,必須具備超強(qiáng)的技術(shù)實力,能夠在動力、液壓、零件等核心技術(shù)方面實現(xiàn)突破。
“要高起點策劃實施大型挖掘機(jī)的培育和市場切入,打造"三高"全新增長點。”這是徐工集團(tuán)王民董事長對挖掘機(jī)械事業(yè)的明確要求。
大型礦用挖掘機(jī)的施工特點是作業(yè)強(qiáng)度大,施工時間長,這對結(jié)構(gòu)件的可靠性要求特別高。為滿足用戶的使用要求,大噸位挖掘機(jī)研發(fā)團(tuán)隊深入施工現(xiàn)場,詳細(xì)采集工作載荷譜,掌握工作裝置在工作過程中的應(yīng)力應(yīng)變分布狀態(tài),結(jié)合運用有限元分析與實驗室臺架實驗,通過數(shù)據(jù)分析、整理,不斷對結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,對薄弱位進(jìn)行加強(qiáng),有效提高了復(fù)雜工況工作裝置壽命。
與國際知名品牌相比,國產(chǎn)挖掘機(jī)品牌在技術(shù)積淀上存在較大差距。為打破技術(shù)壁壘,徐工挖機(jī)研發(fā)團(tuán)隊成功研制出了自己的控制系統(tǒng),并在37噸、47噸、70噸、90噸及130噸等大型挖掘機(jī)上成功運用,使得徐工挖掘機(jī)在能耗、效率指標(biāo)上達(dá)到國際先進(jìn)水平,取得了良好的市場反響。
性價比與經(jīng)濟(jì)性是客戶關(guān)注的重點,低油耗高效率是衡量挖掘機(jī)性能的重要標(biāo)準(zhǔn)。XE700C在進(jìn)行實驗初期,效率及油耗指標(biāo)并不理想。研發(fā)團(tuán)隊在內(nèi)蒙古施工現(xiàn)場采集了大量實際數(shù)據(jù),持續(xù)對控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,大大降低了功率損失。經(jīng)過現(xiàn)場測試,在保證原有效率的基礎(chǔ)上,挖掘機(jī)油耗平均每小時降低了兩升。
隨后,在青海地區(qū)的礦山進(jìn)行驗證實驗時,大噸位挖掘機(jī)卻出現(xiàn)了一系列“高原反應(yīng)”。整個研發(fā)團(tuán)隊就如何解決環(huán)境適應(yīng)性問題展開了激烈討論,在青藏高原上開辟了“第二戰(zhàn)場”。經(jīng)過無數(shù)個日夜的努力攻關(guān),終于出高原自適應(yīng)模式,挖掘機(jī)可以根據(jù)作業(yè)環(huán)境自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)功率,成功攻克了高原環(huán)境中“呼吸困難”的問題。同時,新研制的多功能機(jī)具,有效解決了高原土壤硬度高的問題,最大限度地提高了挖掘效率。
在全球協(xié)同研發(fā)平臺的支持下,徐工挖掘機(jī)械事業(yè)通過關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新與系統(tǒng)集成創(chuàng)新,努力解決產(chǎn)業(yè)發(fā)展的共性技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)和配套技術(shù),加快自主創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級。大噸位挖掘機(jī)自主化液壓系統(tǒng)及關(guān)鍵液壓元件技術(shù)研究取得重大突破,70噸挖掘機(jī)擁有了功率自適應(yīng)匹配控制、高原凍土施工、液壓消振閉端支路等多項專利技術(shù),在高原環(huán)境中大放異彩。
聚焦客戶,保障產(chǎn)品的高可靠性
質(zhì)量是產(chǎn)品的生命線。徐工挖掘機(jī)械事業(yè)以推進(jìn)徐工持續(xù)變革系統(tǒng)(XPS)及“T計劃”為主線,以精益六西格瑪管理和標(biāo)桿管理為方法支撐,搭建了精益設(shè)計、精益制造、精益配套質(zhì)量平臺,持續(xù)培育追求精品質(zhì)量的職業(yè)化員工團(tuán)隊,使產(chǎn)品質(zhì)量得到了快速提升,早期故障率等關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)逐步接近行業(yè)先進(jìn)水平,以質(zhì)量的突破支撐了經(jīng)營發(fā)展持續(xù)高速領(lǐng)跑。
先進(jìn)的制造技術(shù)是產(chǎn)品可靠性的有力保證。2013年初,全新的徐工挖掘機(jī)產(chǎn)業(yè)基地一期廠房投入運行,智能化柔性焊接線、自動化涂裝線、自動化柔性裝配線、整機(jī)性能在線監(jiān)測系統(tǒng)等一批行業(yè)領(lǐng)先的制造設(shè)備投入使用,使裝備水平得到全面提升。
在制造手段提升的背后,是管理思想的升華和職業(yè)能力的養(yǎng)成。2009年起,徐工挖機(jī)開始全面實施精益管理,建立了全面變革管理系統(tǒng)、全面流動管理系統(tǒng)、全員生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)等構(gòu)成的精益制造運營體系。全面流動管理讓價值流動起來,提升了企業(yè)效率與效能;全面變革管理系統(tǒng)形成了全員參與改善的文化,提供了源源不斷的變革動力;全員生產(chǎn)維護(hù)保證了制造過程資源的穩(wěn)定高效。
細(xì)節(jié)決定成敗。在挖掘機(jī)工作裝置的焊接過程中,經(jīng)常需要對焊縫進(jìn)行修磨,一個細(xì)微的修磨劃痕可能導(dǎo)致一個動臂的開裂,怎樣避免劃傷鋼板表面是一個棘手的難題。工藝技術(shù)人員和工人一道反復(fù)試驗,嘗試不同的修磨工具和修磨手法,經(jīng)過一遍遍實驗,歷經(jīng)屢次失敗,終于總結(jié)出一套標(biāo)準(zhǔn)的修磨工藝,采用這種方法修磨的動臂開裂率大大降低。正是無數(shù)次這樣精雕細(xì)琢的細(xì)節(jié)處理,保證了徐工挖掘機(jī)制造質(zhì)量的高可靠性。
在加強(qiáng)內(nèi)品質(zhì)管控的同時,徐工挖機(jī)把精益制造的視野拓寬到了全價值鏈。為盡快解決大型挖掘機(jī)工作裝置鑄件的鑄造技術(shù)難題,工藝技術(shù)人員進(jìn)駐到了供應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場。經(jīng)過數(shù)月通宵達(dá)旦的分析,終于找到了影響鑄造質(zhì)量的問題解決方案。正是通過這樣一次次不懈的努力,徐工挖機(jī)建立了行業(yè)領(lǐng)先的工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。
打造差異化服務(wù) 實現(xiàn)大噸位服務(wù)“零距離”
礦山工地一般是挖掘機(jī)配套礦用自卸車施工,一旦挖掘機(jī)出現(xiàn)故障就會影響整個施工進(jìn)度,這對產(chǎn)品的售后服務(wù)提出了極高的要求。
2012年,全國各大礦區(qū)客戶對徐工挖機(jī)“全過程、全天候、全方位、全身心”的服務(wù)承諾有了更加深切的感受。無論白天黑夜,無論陰晴雨雪,無論挖機(jī)是否出現(xiàn)故障,服務(wù)工程師都作為“貼身衛(wèi)士”在礦區(qū)全天候巡視,確保每一臺機(jī)器正常施工,為客戶創(chuàng)造最大價值。
這正是徐工挖機(jī)“一對一 零距離”服務(wù)模式的特有之處—在礦區(qū)派駐專業(yè)的服務(wù)工程師,建立常用件儲備庫,依礦建點,礦動點動,點動則人車件隨之動。正如客戶張先生所言:“大型挖掘機(jī)車身又重又高,維修難度大,需要的輔助設(shè)備多,也比較耗費時間。為了給我們客戶節(jié)約時間,徐工把服務(wù)點建在了我的礦上,這在行業(yè)里還是第一次!”
大噸位“零距離”服務(wù)不僅僅是服務(wù)模式創(chuàng)新,更是徐工挖機(jī)“創(chuàng)造客戶價值,助力客戶成功”服務(wù)理念的延伸。隨著徐工大噸位挖掘機(jī)在產(chǎn)品銷售結(jié)構(gòu)中的占比越來越大,持續(xù)提升服務(wù)水平和客戶滿意度,打造極具個性化與差異化的服務(wù)品牌,成為徐工挖機(jī)不懈追求的目標(biāo)。
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