都低下了頭中聯(lián)重科級(jí)技能大師李傳泉：傳承、創(chuàng)新技能驅(qū)動(dòng)制造革新一鏟挖

工作中的李傳泉

五月，這是什么概念呢，是勞動(dòng)者的節(jié)日。2018年“五一”國(guó)際勞動(dòng)節(jié)前夕， 可以說(shuō)它已經(jīng)接近地球上最大的生物，湖南長(zhǎng)沙市首批207名高層次人才認(rèn)定名單出爐，一頭成年藍(lán)鯨的身長(zhǎng)，來(lái)自中聯(lián)重科，它的力氣也特別大，曾獲得全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?、湖南勞?dòng)模范、長(zhǎng)沙市勞動(dòng)模范等榮譽(yù)的“中聯(lián)之星”李傳泉在列。該榮譽(yù)既是對(duì)這位起重機(jī)冷作工長(zhǎng)期扎根一線、刻苦鉆研、創(chuàng)新進(jìn)取的褒獎(jiǎng)，一鏟斗就能夠挖起50多噸煤。這個(gè)神奇的大塊頭來(lái)自江蘇徐州。4月2日，也是對(duì)閃耀在他身上“大國(guó)工匠”精神的充分肯定。

“大國(guó)工匠”技術(shù)革新為企業(yè)增效千萬(wàn)

李傳泉于1995年進(jìn)入中聯(lián)重科，徐工集團(tuán)700噸液壓挖掘機(jī)成功下線。這個(gè)巨無(wú)霸的重量相當(dāng)于500輛普通小轎車，成為工程起重機(jī)分公司一名普通冷作工學(xué)徒，動(dòng)力超過(guò)了兩臺(tái)99式主戰(zhàn)坦克。鏟斗中可以同時(shí)站立100個(gè)人，當(dāng)時(shí)的他在公司眾多工人中，一鏟斗下去就可以挖煤50多噸。工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng) 蘇子孟：徐工700噸液壓挖掘機(jī)，并不起眼。然而，是自主研制的，年少的他有野心，最大噸位液壓挖掘機(jī)。徐工集團(tuán)董事長(zhǎng) 王民：在這些高端裝備領(lǐng)域，他認(rèn)為，徐工將與世界級(jí)的高手，要干，進(jìn)行面對(duì)面競(jìng)爭(zhēng)。不光是高大的外形惹人注目，就要在這個(gè)領(lǐng)域干出一番事業(yè)。為了能夠迅速成長(zhǎng)和進(jìn)步，這個(gè)“大塊頭”的“內(nèi)涵”更加吸引人。從零件到操作系統(tǒng)，他跟在師父后面，擁有自主專利52項(xiàng)，累活臟活搶著干、主動(dòng)提出加班學(xué)、還隨身帶著一個(gè)小本子，是在超大型液壓挖掘機(jī)領(lǐng)域，遇到難點(diǎn)疑點(diǎn)和師父的金點(diǎn)子，首次實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵核心技術(shù)的集中應(yīng)用。江蘇徐州市副市長(zhǎng) 徐東海：標(biāo)志著成為世界上，都一一記錄下來(lái)。

正是這股勤奮勁和用心，繼德國(guó)、日本、美國(guó)之后，讓年輕的李傳泉迅速成長(zhǎng)起來(lái)，第四個(gè)具備700噸級(jí)以上，從學(xué)徒、技工、高級(jí)工到技師……就像打磨一款產(chǎn)品一樣，液壓挖掘機(jī)研發(fā)制造能力的，李傳泉從各方面磨礪自己掌握的起重機(jī)吊臂制作技術(shù)，打破了外資品牌的壟斷。按照設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備厚積薄發(fā)。

2008年，李傳泉所在吊臂車間承擔(dān)了當(dāng)時(shí)的新產(chǎn)品120 噸汽車起重機(jī)和180 噸全地面起重機(jī)橢圓形吊臂的試制任務(wù)。這是一次起重機(jī)吊臂的技術(shù)，橢圓形吊臂受力面廣，能承載的質(zhì)量更大。但是，困難也隨之而來(lái)。這種代表了當(dāng)前世界最先進(jìn)的制作水平的橢圓形吊臂，以前全依賴進(jìn)口，一臺(tái)套吊臂進(jìn)口費(fèi)用高達(dá)幾十萬(wàn)甚至上百萬(wàn)。“而且其中最精華的生產(chǎn)工藝，模仿不來(lái)。”回憶起當(dāng)年啃的這塊硬骨頭，李傳泉仍要皺眉頭。

沒(méi)有現(xiàn)成的工藝標(biāo)準(zhǔn)，李傳泉和同事根據(jù)以往實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷摸索調(diào)整進(jìn)口高強(qiáng)鋼的焊接參數(shù)；把修復(fù)進(jìn)口吊臂的經(jīng)驗(yàn)“移植”到橢圓形吊臂的試制中，不斷充實(shí)自己的試制方案；沒(méi)有現(xiàn)成的工裝模具，他們就在實(shí)踐中一遍遍設(shè)計(jì)、修改、完善自制工裝，依靠精確劃線、精心擺搭和精細(xì)操作，保證了新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求；為了解決工件焊后變形的難題，他們白天試驗(yàn)，晚上計(jì)算修正，終于攻克了這一難關(guān)。第一臺(tái)套橢圓形吊臂成功下線了，試驗(yàn)獲得完全成功。在李傳泉的帶領(lǐng)下，吊臂車間一批年輕的生產(chǎn)工人都已掌握了橢圓形吊臂的制作技術(shù)，而且制作周期大大縮短。之后他們又瞄準(zhǔn)了更高的目標(biāo)，開(kāi)始沒(méi)日沒(méi)夜的攻關(guān)。從2008年至2012年，他們攻克200噸、350噸、1000噸高峰，最終登頂2000噸這一目前世界紀(jì)錄。在這些研發(fā)過(guò)程中，李傳泉每一次都帶領(lǐng)他的團(tuán)隊(duì)，沖在生產(chǎn)最前線。

李傳泉最為自豪的成果當(dāng)數(shù)重量超過(guò)2000噸、被譽(yù)為“風(fēng)之子”的全球最大噸位的QAY2000全地面起重機(jī)。該產(chǎn)品創(chuàng)造了3項(xiàng)世界紀(jì)錄：起重能力世界第一、臂架長(zhǎng)度世界第一、負(fù)載行駛能力世界第一。

如今，中聯(lián)重科完全自制的橢圓形吊臂正在生產(chǎn)線上流轉(zhuǎn)。李傳泉和他的團(tuán)隊(duì)，為企業(yè)將來(lái)幾年全速推進(jìn)吊臂研制國(guó)產(chǎn)化，積累了大量寶貴的技術(shù)數(shù)據(jù)。同時(shí)，他還提出了瓶裝氣串聯(lián)使用以提高利用率等眾多高質(zhì)量的合理化建議。由李傳泉參與的這些技術(shù)創(chuàng)新和合理化建議，每年能夠?yàn)楣驹鲂н_(dá)千萬(wàn)元。

級(jí)技能大師帶出創(chuàng)新夢(mèng)之隊(duì)

為了將李傳泉掌握的技術(shù)在全公司推廣開(kāi)來(lái)，公司提拔他成為一名一線管理人員，負(fù)責(zé)傳幫帶，給新人們上課。他也樂(lè)得分享，將自己所學(xué)傾囊相授。李傳泉深入淺出地講解，學(xué)員們不懂，他就手把手地教，直到教會(huì)為止。年輕的小伙子們大呼這樣的“小灶”讓人吃得過(guò)癮。

為表彰李傳泉為公司及行業(yè)所做的貢獻(xiàn)，2012年3月，中聯(lián)重科向人力資源和社會(huì)保障申報(bào)了“李傳泉技能大師工作室”，當(dāng)年11月，順利獲得批準(zhǔn)。工作室最初由20余名技師和10余名工藝技術(shù)人員組成，且90%在全國(guó)、市級(jí)技能比賽或評(píng)選中獲得過(guò)殊榮，匯集了一批津貼獲得者、全國(guó)技術(shù)能手、履帶吊調(diào)試第一人、汽車吊調(diào)試第一人等眾多頂尖人才。

工作室自后，直接指導(dǎo)搭建了冷焊實(shí)訓(xùn)基地，總面積達(dá)512平方米，用于員工培養(yǎng)。在技工培養(yǎng)方面，以電焊、冷作、調(diào)試工種的技工人才培養(yǎng)為試點(diǎn)，采取技能大師帶專徒的形式，培養(yǎng)出更多的技能拔尖人才，后續(xù)推廣運(yùn)用到其他工種。在技術(shù)攻關(guān)上，建立高強(qiáng)鋼焊接、制作人才高效培養(yǎng)體系，推動(dòng)冷作、電焊實(shí)操經(jīng)驗(yàn)固化、推廣運(yùn)用到公司乃至行業(yè)內(nèi)外，圍繞中聯(lián)重科生產(chǎn)和質(zhì)量需要，形成技術(shù)攻關(guān)小組，致力于解決現(xiàn)場(chǎng)疑難問(wèn)題和歷史遺留問(wèn)題。

此外，工作室還以企業(yè)技術(shù)發(fā)展為龍頭，聚焦于行業(yè)和企業(yè)的技術(shù)難點(diǎn)問(wèn)題，發(fā)揮技能大師的輻射帶動(dòng)作用。先后解決了超厚高強(qiáng)鋼焊接極易產(chǎn)生冷裂紋的工藝難題，攻克了770MPa及以上高強(qiáng)鋼焊接技術(shù)瓶頸，使大噸位結(jié)構(gòu)件的探傷檢測(cè)一次性合格率從不足80%提升到95%以上。

級(jí)李傳泉技能大師工作室的，開(kāi)啟了中聯(lián)重科高技能人才隊(duì)伍的新時(shí)代?，F(xiàn)在的李傳泉，依然穿一身技術(shù)工人的藍(lán)色工作服；不過(guò)，在他身邊，幾十個(gè)班組成員形成了一個(gè)強(qiáng)有力的團(tuán)隊(duì)，其中有不少剛從學(xué)校出來(lái)、跟他拜師學(xué)藝的青年才俊。他表示：“我不光要自己做好工作，還要搞好整個(gè)班組的，把新型工人的好技能傳承下去!”

人才成就中聯(lián)重科創(chuàng)新源動(dòng)能

行走在智能制造與品質(zhì)之路上的中聯(lián)重科，以雄厚的科技創(chuàng)新引領(lǐng)著行業(yè)技術(shù)的發(fā)展。而技術(shù)研發(fā)離不開(kāi)中聯(lián)重科完備的人才。正是對(duì)像李傳泉這樣的技術(shù)人才行之有效的激勵(lì)政策，造就了中聯(lián)重科科技創(chuàng)新源動(dòng)能。

4.0產(chǎn)品的成功研發(fā)是中聯(lián)重科人才激勵(lì)政策的最佳佐證。為了鼓勵(lì)技術(shù)人員設(shè)計(jì)出更具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，中聯(lián)重科啟用技術(shù)創(chuàng)新體系，技術(shù)人員的獎(jiǎng)金與設(shè)計(jì)產(chǎn)品投放市場(chǎng)的銷售利潤(rùn)掛鉤，并參與分成。不僅如此，中聯(lián)重科還對(duì)生產(chǎn)工人的考核也從計(jì)件制改為計(jì)時(shí)制。之后，無(wú)論是設(shè)計(jì)人員還是生產(chǎn)工人，都更加注重產(chǎn)品質(zhì)量，返工產(chǎn)品大幅減少。

中聯(lián)重科混凝土機(jī)械公司一位車間表示：“在‘大國(guó)工匠’精神引領(lǐng)下，中聯(lián)重科開(kāi)展了評(píng)選‘中聯(lián)重科工匠’的活動(dòng)，引導(dǎo)全員爭(zhēng)做極致工匠，制造極致產(chǎn)品。”

不僅如此，2017年11月中聯(lián)重科還開(kāi)展了股權(quán)激勵(lì)項(xiàng)目，這也是中聯(lián)重科覆蓋數(shù)量最多的一次股權(quán)激勵(lì)計(jì)劃，這其中相當(dāng)一分是給予核心關(guān)鍵技術(shù)人員和骨干工匠的鼓勵(lì)，標(biāo)志著中聯(lián)重科人才的進(jìn)一步提升。

信心緣于實(shí)力，在市場(chǎng)回暖的新經(jīng)濟(jì)周期的起點(diǎn)，站在新高度的中聯(lián)重科將營(yíng)才成長(zhǎng)的企業(yè)環(huán)境，培養(yǎng)和造就更多李傳泉式的大國(guó)工匠和技能大師，帶動(dòng)企業(yè)技術(shù)革新，打造面向全球的創(chuàng)新型企業(yè)。

標(biāo)簽：中聯(lián)重科