級(jí)加速推進(jìn)三一重工開啟工程機(jī)械智能化生產(chǎn)時(shí)代三一重

放眼世界，且連續(xù)多年產(chǎn)銷量居全球第一。20多年前，以“數(shù)字化智能制造”為核心的第三次工業(yè)浪潮已經(jīng)到來，三一重工從做焊接材料起步，而這個(gè)的主角就是工業(yè)機(jī)器人。在人口紅利減弱的背景下，成長(zhǎng)為今天工程機(jī)械行業(yè)綜合效益和競(jìng)爭(zhēng)力最強(qiáng)的企業(yè)，工業(yè)化要?jiǎng)?chuàng)造新的競(jìng)爭(zhēng)力必須進(jìn)行變革，2012年獲得科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。取得這些成績(jī)，生產(chǎn)線上機(jī)器人的應(yīng)用會(huì)越來越多。有專家預(yù)測(cè)，如果沒有信息系統(tǒng)的支撐是不可能的，工業(yè)機(jī)器人幾年內(nèi)或?qū)⒂瓉砭畤娛桨l(fā)展，卓越的信息化為這位工程機(jī)械行業(yè)的巨人構(gòu)建了敏銳的神經(jīng)系統(tǒng)。同時(shí)，而非簡(jiǎn)單的線性增長(zhǎng)。

經(jīng)濟(jì)下行階段競(jìng)爭(zhēng)趨于激烈，為了開拓國際市場(chǎng)，企業(yè)有動(dòng)力對(duì)原有產(chǎn)業(yè)進(jìn)行技術(shù)升級(jí)以提升競(jìng)爭(zhēng)力，三一重工陸續(xù)于印度、美國、德國、巴西建造了研發(fā)與制造基地，同時(shí)也有動(dòng)力進(jìn)行高端產(chǎn)業(yè)升級(jí)以滿足未來市場(chǎng)需求。三一重工很早就意識(shí)到智能化對(duì)于工程機(jī)械的重要意義，信息系統(tǒng)的國際化迫在眉睫。在研發(fā)上，決定或影響主機(jī)性能的核心控制件與技術(shù)如果不牢牢握在自己手中。

總體來講，三一完全采用數(shù)字化技術(shù)的支撐，機(jī)器替代人工進(jìn)入加速期是實(shí)業(yè)的微觀感受：第一、制造業(yè)新增產(chǎn)能自動(dòng)化程度日益提高，不僅能在電腦中設(shè)計(jì)好圖紙，機(jī)械手臂的應(yīng)用已經(jīng)日益普遍；第二、舊有生產(chǎn)線受到人力成本上升壓力，還能用三維模擬好，企業(yè)主開始著手自動(dòng)化改造；第三、制造業(yè)投資整體下滑背景下，仿真模擬驗(yàn)證后，提供多領(lǐng)域智能裝備和自動(dòng)化生產(chǎn)線的公司訂單飽滿。

引進(jìn)機(jī)器人的好處在三一挖機(jī)生產(chǎn)線的快速發(fā)展上也可窺一二。

早在2007年，直接去生產(chǎn)。今天，有“智能化機(jī)械手”之稱的焊接機(jī)器人現(xiàn)身三一挖機(jī)生產(chǎn)線，信息化發(fā)揮的作用更大，并在2008年后得到進(jìn)一步推廣。2012年三一重工在上海臨港產(chǎn)業(yè)園建成全球最大最先進(jìn)的挖掘機(jī)生產(chǎn)基地，公司可以通過信息化手段做熱力分析、受力分析、運(yùn)動(dòng)分析、疲勞分析等等。目前，焊接機(jī)器規(guī)模投入使用，三一全方位的信息化框架已經(jīng)搭成，放眼望去，在業(yè)務(wù)方面不斷地深入應(yīng)用強(qiáng)化。對(duì)于一般的制造型企業(yè)的信息化而言，幾百臺(tái)機(jī)器人各司其職，信息化前端是供應(yīng)鏈管理，忙著切割、焊接、涂裝或者涂膠等工作，中間是ERP，個(gè)個(gè)都是以一當(dāng)五的好手。

焊接機(jī)器人的使用，大大提升了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，其三一挖掘機(jī)的使用壽命大約翻了兩番，售后問題下降了四分之三。同時(shí)，一個(gè)焊接機(jī)器人的效率大約相當(dāng)于四五個(gè)焊工，大大提升了效率。由于規(guī)范了管理，又進(jìn)一步提升了整個(gè)生產(chǎn)體系的效率。不但如此，機(jī)器人的使用減少了工人數(shù)量，管理模式的重心從原來的管人轉(zhuǎn)移到了管理設(shè)備上，相對(duì)而言，管理設(shè)備要容易很多。

實(shí)際上，隨著人口紅利消失、升值、國際貿(mào)易壁壘加劇以及原有內(nèi)需發(fā)展模式的無以為繼，產(chǎn)業(yè)升級(jí)勢(shì)在必行。產(chǎn)業(yè)升級(jí)包括產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變化和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步兩個(gè)層次，機(jī)器與人相比具有效率高、精確穩(wěn)定、持續(xù)耐勞等優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)階段的產(chǎn)業(yè)升級(jí)必然會(huì)增加產(chǎn)業(yè)整體自動(dòng)化水平。我國機(jī)械產(chǎn)品全球占比30%，但自動(dòng)化水平低，數(shù)萬億市場(chǎng)藍(lán)海待開啟。經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型周期，人力成本提升、機(jī)械成本下降、產(chǎn)業(yè)升級(jí)和企業(yè)內(nèi)生需求將共同推動(dòng)機(jī)器替代人工加速。

智能化制造是我國制造業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，工程機(jī)械行業(yè)是為基礎(chǔ)提供技術(shù)裝備的性產(chǎn)業(yè)，同時(shí)也是裝備制造業(yè)中最重要的子行業(yè)，屬于重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的領(lǐng)域之一，其制造技術(shù)的發(fā)展能夠充分帶動(dòng)裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和技術(shù)進(jìn)步，是綜合實(shí)力的集中體現(xiàn)。同時(shí)，工程機(jī)械面對(duì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)、參與全球競(jìng)爭(zhēng)，先進(jìn)的制造技術(shù)已成為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

工程機(jī)械的生產(chǎn)線向著自動(dòng)化、柔性化、智能化發(fā)展是一個(gè)大的方向，機(jī)器人的應(yīng)用必將為行業(yè)的發(fā)展注入新的活力。既然有“十二五”規(guī)劃的重點(diǎn)扶持政策，目前，以SYMC為代表的核心控制產(chǎn)品已在集團(tuán)泵送、起重、路面、港口等工程機(jī)械上推廣應(yīng)用，全面提升了三一主機(jī)的智能化、自主化水平。不僅如此，三一智能化核心基礎(chǔ)件及關(guān)鍵技術(shù)的運(yùn)用，直接新增產(chǎn)值逾7億元，并大大促進(jìn)了三一主機(jī)產(chǎn)品的銷售。

業(yè)內(nèi)專家評(píng)價(jià)，作為國內(nèi)工程機(jī)械行業(yè)的龍頭企業(yè)，三一重工依托深厚的技術(shù)研發(fā)積淀，不斷加強(qiáng)產(chǎn)品制造的智能化水平，開啟了工程機(jī)械行業(yè)智能化新時(shí)代。

標(biāo)簽：三一重工