來市場大考青島重工聯(lián)合生產(chǎn)在信息化中得以實現(xiàn)中聯(lián)甘

日前，進(jìn)入第四季度，青島重工通過ERP實現(xiàn)聯(lián)合生產(chǎn)，是我國廣西、廣東、海南等地甘蔗收獲的季節(jié)，聯(lián)合生產(chǎn)在ERP系統(tǒng)中得到了規(guī)范，為了滿足蔗區(qū)生產(chǎn)需要，總體上實現(xiàn)聯(lián)合生產(chǎn)與常規(guī)產(chǎn)品生產(chǎn)的無差異化操作。信息化實現(xiàn)了整個訂單由傳統(tǒng)加工調(diào)整到新加工進(jìn)行生產(chǎn)，中聯(lián)甘蔗機(jī)制造基地，以及批量訂單拆分至兩個加工進(jìn)行生產(chǎn)，加班加點，靈活的適應(yīng)了青島重工的多品種、小批量、快節(jié)奏的生產(chǎn)需求，精心調(diào)試每一臺機(jī)器。(本文來自中聯(lián)重科)，而且又確保了系統(tǒng)數(shù)據(jù)的共享、一致。

青島重工訂單持續(xù)飽滿，舊有的生產(chǎn)組織方式已經(jīng)難以適應(yīng)新形式的要求，結(jié)合產(chǎn)能發(fā)揮情況，為保證訂單及時交付，越來越多的訂單生產(chǎn)需要調(diào)整到非傳統(tǒng)產(chǎn)品門來實現(xiàn)，建立基于ERP下的靈活的協(xié)作生產(chǎn)模式的迫切需要，擺到了生產(chǎn)系統(tǒng)面前。制造結(jié)合公司生產(chǎn)特點及ERP的工作原理，在信息化的大力支持下，通過ERP實現(xiàn)聯(lián)合生產(chǎn)，聯(lián)合生產(chǎn)在ERP系統(tǒng)中得到了規(guī)范，為了滿足蔗區(qū)生產(chǎn)需要，總體上實現(xiàn)聯(lián)合生產(chǎn)與常規(guī)產(chǎn)品生產(chǎn)的無差異化操作。

ERP功能下的聯(lián)合生產(chǎn)原理為，為報產(chǎn)門相關(guān)人員賦予分工程車產(chǎn)品權(quán)限，以實現(xiàn)計劃下達(dá)、領(lǐng)料、報產(chǎn)的自主操作。此功能的實現(xiàn)，加強(qiáng)了生產(chǎn)門的自主性，減少了不必要的中間環(huán)節(jié)，工藝路線編制仍由原產(chǎn)品加工編制，以保證工藝流程的一致，且完全不影響ERP的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

新模式下更多的工序由報產(chǎn)門執(zhí)行。報產(chǎn)門下達(dá)生產(chǎn)計劃，可結(jié)合本門生產(chǎn)情況對前工序提出要求，加強(qiáng)門對生產(chǎn)節(jié)奏的控制。以報產(chǎn)門為依據(jù)下達(dá)訂單號（環(huán)衛(wèi)車-HWC、建筑車-JZ、軍品特裝-JP），①可以保證計劃號的一致性，避免混亂②便于門或者ERP統(tǒng)計產(chǎn)量③便于前工序準(zhǔn)確投料。物料組織門的調(diào)整，遵循誰生產(chǎn)誰組織的原則，減少了物料交接手續(xù)，既提高了效率，又減少了出錯機(jī)會。ERP的自主報產(chǎn)，便于ERP系統(tǒng)的統(tǒng)計。

現(xiàn)階段的聯(lián)合生產(chǎn)與正規(guī)產(chǎn)品生產(chǎn)的組織模式已十分接近，這樣的模式可避免生產(chǎn)組織大范圍的調(diào)整（例如工藝路線的更改、增加更多的銜接工序），可很大程度上保證在聯(lián)合生產(chǎn)的情況下，各門生產(chǎn)正常運行。(本文來自青島重工)

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