在列車長時間運行和自然條件作用下,今年已是第三屆。在連續(xù)三年的《機械500強》評比中,鐵路線路會不可避免地發(fā)生變形或損壞。為了確保列車安全、平穩(wěn)、快速運行,三一重工一年一個臺階,延長線路各組成分的使用壽命,排名循序漸進。2003年、2004年,必須加強線路的養(yǎng)護和維修工作,三一重工分別位列146名、101名;2005年,使線路設備經(jīng)常保持良好狀態(tài)。作為鐵路工務門基本任務的鐵路線路養(yǎng)護,三一重工全年實現(xiàn)主營業(yè)務收入26.56億元,成為鐵路運輸組織體系中一項基礎性的工作,比去年同期增長27.21%,成為確保運輸安全、運輸效率、運輸服務的前提。鐵路養(yǎng)護工作不到位,并因此而進入100強?! ?shù)據(jù)顯示,一切便都無從談起。
我國鐵路已經(jīng)有百余年的歷史。百余年來,2005年《機械500強》企業(yè)的產(chǎn)品銷售收入總計16641.78億元,鐵路養(yǎng)護手段隨著鐵路事業(yè)的整體進步,比去年增加了21.7%;利潤總額為1308.20億元,亦得到了飛速發(fā)展,資產(chǎn)總額達到1602.49億元。整個機械行業(yè)進步很大,從純粹的人力到小型機械化,經(jīng)濟效益明顯提高,再到大型機械化,各項經(jīng)濟指標明顯好于去年。 此外,鐵路養(yǎng)護手段發(fā)展的歷史,一汽、上汽、兵器裝備集團公司等50家上榜企業(yè)同時入選2005《世界機械500大》。,就是鐵路百年史的縮影。
60年代以前:人力養(yǎng)護百年鐵路,百年血汗。早年的鐵路養(yǎng)路水平很低,至少到上世紀60年代以前,鐵路線路養(yǎng)護基本上靠的是人力。一到鐵路線路需要修理的時期,養(yǎng)路工人就扛起洋鎬忙活開了。“晴天一身汗,雨天一身泥”,正是養(yǎng)路工人的真實寫照。
養(yǎng)路工人的工作量極其繁重,最主要的原因是鐵路線路養(yǎng)護的工作對象過于笨重粗大。我們可以按照最低的標準進行簡單換算:按照每米50公斤計算,一條12.5米長的鋼軌重達625公斤;而按照每個工人在正常情況下能夠搬得動50公斤重的東西換算,僅搬動一條12.5米長的鋼軌就需要10多個工人。
這僅僅是換軌一項,而更換一公里鋼筋混凝土軌枕,就需要10輛50噸的車皮來運輸;清篩一公里道床,就需要800個至1000個工人勞作一天。有人計算過,搗固枕木時用的重達4公斤多的洋鎬,一個工人每天大概要舉起2500次之多,累計舉重至少10噸多。
人力養(yǎng)護線路勞動強度大,工作效率低,作業(yè)質(zhì)量不高。隨著鐵路事業(yè)的發(fā)展,鐵路養(yǎng)護工作在上世紀60年代之后,邁出了艱難的步伐。
60至80年代:小型機械化
上世紀60年代之后,為適應鐵路快速、重載以及軌道結(jié)構(gòu)重型化的技術(shù)發(fā)展,各國鐵路競相采用大型養(yǎng)路機械。到80年代末,發(fā)達的鐵路已基本形成以大型養(yǎng)路機械為主要作業(yè)手段的格。
在此階段,我國的鐵路養(yǎng)護事業(yè)亦在探索多年之后,邁出了艱難的一步,開始在工作中使用小型機械,擺脫了完全依靠人力進行鐵路養(yǎng)護的時代。
鐵路線路養(yǎng)護的基本作業(yè)有起道、撥道、改道、調(diào)整軌縫、搗固、清篩等。而這其中,搗固、清篩等作業(yè)又在鐵路線路日常維護中最容易看到。
搗固鎬和清篩機是我國最早采用的專門用于線路搗固和清篩作業(yè)的小型養(yǎng)路機械之一。
搗固鎬具有一操一、一操四等機型,顧名思義,就是一人可操作一把或四把搗固鎬。這種機型后來被持久保留下來并使用至今的,是被稱作小型液壓搗固機的養(yǎng)路機械,由電動機或內(nèi)燃機作為液壓系統(tǒng)的動力,在養(yǎng)路工人的操作下,對軌枕進行搗固。機械可架在軌道上推行,兩臺為一組,一次完成一根軌枕的搗固。
小型枕底清篩機是不需封鎖線路、只需列車慢行通過的另一種小型養(yǎng)路機械,適應當時國內(nèi)鐵路作業(yè)方式的特殊要求。機械安裝在軌道下,通過電動機驅(qū)動,實現(xiàn)對線路道砟的挖掘、清篩、輸送回填等功能。這個機械可自動走行。
專用于起道、撥道、鋼軌打磨、調(diào)直的機械,也是我國在上世紀60年代后使用較多的一種小型養(yǎng)路機械設備。
到了上世紀80年代,我國鐵路養(yǎng)護作業(yè)機械化程度已經(jīng)達到30%左右。這些設備的使用,不僅提高了作業(yè)效率,而且減輕了養(yǎng)路工人的勞動強度。為了適應發(fā)展步伐,工務段普遍設立了機械化工隊和養(yǎng)路工區(qū),配備了以單項、小型為主的養(yǎng)路機械,如搗固機、扒砟機、邊坡回填機、液壓起道機等,這是當時機械化作業(yè)的重要力量。
80年代末至今:走向大型機械化
我國鐵路養(yǎng)護走向大型機械化是在上世紀80年代之后。
進入80年代之后,隨著我國鐵路運輸密度的加大,繁忙干線的維修工作采用傳統(tǒng)的方式和手段已無法完成。與此同時,軌道結(jié)構(gòu)的日益現(xiàn)代化也向養(yǎng)路機械的作業(yè)質(zhì)量提出了更高的要求。在這種形勢下,我國養(yǎng)路機械化工作不可避免地迎來了變革。
1983年6月,由當時的鐵道工務等單位組成的鐵路大型養(yǎng)路機械考察訂貨組,赴奧地利、瑞士和德國對歐洲鐵路大型養(yǎng)路機械的運用情況進行了考察,并于是年7月中旬在奧地利同普拉塞公司簽署了RM80型道清篩機、08-32型起撥道抄平搗固車、DGS62N型道床動力穩(wěn)定車以及SSP103型配砟整形車各1臺的訂貨合同。是年10月,鐵道利用日元貸款再次訂購了同樣型號的搗固車3臺、穩(wěn)定車2臺、配砟車2臺。
次年下半年,這批由奧地利進口的大型養(yǎng)路機械次第到達天津新港,配屬給沈陽鐵路錦州第一線路大修段4臺、北京鐵路北京機械化養(yǎng)路隊7臺。1985年,北京使用大型養(yǎng)路機械在京秦線進行了線路維修試驗,共完成線路維修302.2公里;沈陽使用大型養(yǎng)路機械在沈山線、大鄭線進行了線路大修試驗,共完成線路大修34公里,兩項試驗取得了圓滿成功,從而開創(chuàng)了我國鐵路大型養(yǎng)路機械作業(yè)的新面,受到全路工務職工的熱烈歡迎。
大型養(yǎng)路機械化設備的引進,在極大地提高鐵路線路養(yǎng)護的效率和質(zhì)量的同時,也使原有的鐵路養(yǎng)護作業(yè)體制發(fā)生了變革,而變革結(jié)果就是使在繁忙線路開“天窗”作業(yè)成為共識,并使我國鐵路養(yǎng)護作業(yè)正式進入了大型機械化時代。
在引入大型機械之前,我國鐵路養(yǎng)護作業(yè)無論是單線還是雙線,一般都是采用在列車間隔時間內(nèi)進行作業(yè)的辦法,在列車到來前通知人員和機械迅速撤離軌道,但有時會因撤離不及時而發(fā)生事故。線路修理與安全行車的矛盾日益突出,鐵路養(yǎng)護不得不考慮解決辦法和新的出路。
經(jīng)過長達幾年的論證和慎重考慮,鐵道最終決定采用高效、大型的養(yǎng)路機械開“天窗”進行線路作業(yè),這既是解決我國運輸繁忙線路維修作業(yè)的有效手段,也是現(xiàn)代化鐵路線路維修發(fā)展的方向。所采用的新設備、新辦法,對提高線路質(zhì)量、保證運輸安全和擴能具有保障作用。
經(jīng)過全路近20年的不懈努力,我國大型養(yǎng)路機械從無到有、從小到大并形成一定規(guī)模,主型機械齊全,附屬設備配套,在裝備有搗固、清篩、動力穩(wěn)定、配砟整形等機型的基礎上,還陸續(xù)裝備了鋼軌打磨車、道岔打磨車、道岔搗固車、大修列車、道岔鋪換設備等新型機械。裝備規(guī)模也在不斷擴大,尤其是“十五”期間,鐵道批準并實施了大型養(yǎng)路機械及工務專用設備“十五”裝備計劃,總投資約44.6億元,裝備各類大型養(yǎng)路機械293臺,工務專用設備125臺,組成線路大修機組17個,線路維修機組32個。如果這個計劃完全實施,“十五”結(jié)束時全路將累計擁有34個線路大修機組,70個線路維修機組,配備各類大型養(yǎng)路機械578臺,各類工務專用設備214臺。
為適應大型養(yǎng)路裝備的組織需要,全路范圍內(nèi)陸續(xù)了19個大型養(yǎng)路機械段,全采用大型養(yǎng)路機械進行線路的大型維修作業(yè)。裝備規(guī)模的擴大,極大地提高了大型養(yǎng)路機械的作業(yè)能力,并發(fā)揮了其特有的作用:保證了線路大修、維修工作的正常需要,在災害搶險中盡快開通線路發(fā)揮重要作用,使新建線路提高開通速度成為可能,在全路五次大提速工程中,順利完成了線路改線、調(diào)整超高等大量工程任務,線路達到目標速度得以實現(xiàn)等等。
據(jù)統(tǒng)計,我國鐵路現(xiàn)有大型養(yǎng)路機械的作業(yè)能力分別達到線路搗固33000公里,道床清篩3520公里,鋼軌打磨4200公里,道岔搗固12600組。2004年,為配合提速工程需要和正常線路大修、維修需要,全路大型養(yǎng)路機械共完成線路搗固38325公里,完成道床清篩2453公里,鋼軌打磨3339公里,道岔搗固8210組。
上世紀90年代以來10余年間,我國大型養(yǎng)路機械國產(chǎn)化工作也取得了可喜的進展,具備年產(chǎn)各類大型機械120臺的能力。
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