機(jī)械零件鏈條、鏈輪產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展前景

    3、工藝技術(shù)

    3.1沖壓技術(shù)

    鏈條產(chǎn)品的模具和其技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)，應(yīng)該根據(jù)需要量大、技術(shù)含量高、代表發(fā)展方向，同時(shí)還必須是目前已有一定基礎(chǔ)，是有條件，有可能經(jīng)過努力發(fā)展起來的。為此，發(fā)展前景，可以從下面幾個(gè)方面考慮。

    （1）精密模具：多工位級(jí)進(jìn)模和精沖模代表了沖模高新技術(shù)的主要發(fā)展方向，這類模具精度要求和壽命要求極高。這種模具在鏈條行業(yè)主要為制造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)用正時(shí)鏈、凸輪軸鏈、平衡軸鏈、機(jī)油泵鏈，自動(dòng)變速器鏈，分動(dòng)器鏈以及其它精密機(jī)械用高精度鏈條等使用。一般多工位級(jí)進(jìn)模，行業(yè)內(nèi)中大型企業(yè)已有所使用，但大分企業(yè)在精度和壽命上仍有一定差距。而對(duì)高精度多功能多工位級(jí)進(jìn)模和精沖模，目前還沒有很好的研發(fā)，今后發(fā)展趨勢(shì)是研發(fā)鏈板和附件多工位多功能硬質(zhì)合金高速級(jí)進(jìn)模和多工位復(fù)合精沖級(jí)進(jìn)模。

    （2）快速經(jīng)濟(jì)模具和組合模具。鏈條產(chǎn)品據(jù)稱有2萬余種，結(jié)構(gòu)型式呈多元化、個(gè)性化，有的產(chǎn)品批量小，供貨周期短，尤其是各行各業(yè)使用的輸送連更是如此。這樣對(duì)生產(chǎn)技術(shù)管理提出了新的課題，如何適應(yīng)市場(chǎng)，構(gòu)建一種穩(wěn)定的快節(jié)奏的生產(chǎn)方式，保持在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中發(fā)展和提高。我們認(rèn)為應(yīng)用經(jīng)濟(jì)模具和組合模具的前景最佳。經(jīng)濟(jì)模具有薄板模具、鋼帶模具、聚氨酯橡膠模具、鋅基合金模具等。組合模具如多元組合式?jīng)_模、分解式組合沖模、積木式組合模等。上述沖模具有生產(chǎn)周期短、成本低、適用性強(qiáng)等特點(diǎn)。

    （3）模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的發(fā)展及進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

    （4）模具CAD/CAM/CAE/CAPP技術(shù)以及信息化工程。

    （5）模具最新制造技術(shù)（含用微電子、光電子、計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)通訊、軟件技術(shù)等信息技術(shù)帶動(dòng)和提升的模具制造技術(shù)），高速銑削技術(shù)，電火花銑削加工、超精加工、特種加工、激光加工，快速原型制造技術(shù)，直接金屬成型技術(shù)，敏捷制造等。

    （6）優(yōu)質(zhì)模具材料的正確使用（包括熱加工、機(jī)械加工、熱處理等工藝）

    3.2熱處理技術(shù)

    熱處理是鏈傳動(dòng)行業(yè)的重要工藝，是保證和提高產(chǎn)品零件與使用壽命，充分發(fā)揮材料潛能的關(guān)鍵工序，是企業(yè)保持產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力的主要手段之一。

    應(yīng)用和適應(yīng)本行業(yè)工藝特點(diǎn)的先進(jìn)可靠自動(dòng)化程度高、節(jié)能環(huán)保的設(shè)備與相關(guān)先進(jìn)技術(shù)是熱處理發(fā)展重點(diǎn)。

    （1）工藝裝備：真空熱處理爐，微機(jī)全自動(dòng)控制密封式可控氣氛多用爐熱處理生產(chǎn)線，微機(jī)全自動(dòng)控制連續(xù)式可控氣氛熱處理生產(chǎn)線，微機(jī)全自動(dòng)控制化學(xué)熱處理設(shè)備，微機(jī)全自動(dòng)控制感應(yīng)加熱設(shè)備，熱處理微機(jī)全自動(dòng)控制系統(tǒng)，高壽命工裝配件（輻射管、氧探頭、熱電偶等）。滲碳?xì)饫浯慊鸲嘤脿t和生產(chǎn)線，貝氏體等溫淬火爐和生產(chǎn)線，熱處理的人工智能維護(hù)和遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng)，無污染脫脂清洗生產(chǎn)線。

    （3）工藝材料和輔助材料：滲劑和冷卻氣的高純凈化，甲烷（丙烷）低溫（＜900℃）裂解催化劑，長(zhǎng)壽命爐用耐熱合金，新型耐火、絕熱筑爐材料。

    （4）測(cè)量：滲碳淬硬層、表層硬化層深度無損測(cè)量方法，準(zhǔn)確、無損、經(jīng)濟(jì)測(cè)熱處理殘余應(yīng)力的方法。

    （5）工藝過程模擬：工件熱處理后的服役壽命分析模型，與合金成分、爐氣、溫度和時(shí)間對(duì)應(yīng)的金相組織模型和預(yù)測(cè)，預(yù)見畸變和殘余應(yīng)力的模型。

    （6）環(huán)保和能源：燃燒產(chǎn)物中盡可能減少Nox的方法，含氰廢水高效、經(jīng)濟(jì)無害處理方法，無污染溶劑和脫脂劑，高效油水分離、廢油回收方法。低熱量的低成本回收方法，熱處理廢熱的多次利用。

    3.3其它技術(shù)：

    機(jī)械各行各業(yè)，除采用共用裝備和加工手段外，一般都有本行業(yè)的專業(yè)用裝備和加工手段，研發(fā)、制造、使用高精度、高效率的專用設(shè)備是鏈條行業(yè)提升整體技術(shù)質(zhì)量水平的重要課題之一。

    走“產(chǎn)學(xué)研”之路，研發(fā)數(shù)控高精度卷管機(jī)（卷制零件的尺寸精度不低于IT8，形狀公差等級(jí)10-11級(jí)，位置公差等級(jí)7-8級(jí)），數(shù)控高精度銷軸切斷機(jī)（長(zhǎng)度尺寸精度不大于IT10，形狀公差等級(jí)8級(jí)，位置公差等級(jí)7-8級(jí)），多工位高精度滾子冷擠機(jī)，高精度多功能高速鏈條裝配自動(dòng)線（應(yīng)具有整機(jī)傳動(dòng)精度高、定位準(zhǔn)確、剛性好，采用機(jī)械手夾持送件、內(nèi)孔定位、鋼球擠孔等技術(shù)，集組裝、鉚頭、予拉跑合檢測(cè)、拆節(jié)等功能），高效自動(dòng)鏈板整列機(jī)，高效自動(dòng)銷軸、套筒、滾子分選機(jī)等。

    在拋光工序上要開展電化學(xué)光飾的研究，推廣應(yīng)用振動(dòng)拋光機(jī)械和行星拋光機(jī)，推廣應(yīng)用環(huán)保型除污、光亮、去毛刺、清洗、烘干自動(dòng)生產(chǎn)線，逐步改善目前滾筒光飾的作業(yè)環(huán)境。

    4、鏈輪

    鏈輪產(chǎn)業(yè)近年來也有新的發(fā)展空間，硬齒面粉末冶金鏈輪、交錯(cuò)齒鏈輪、高精度鏈輪、精沖正時(shí)鏈輪等的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。鏈輪齒形，特別是齒形鏈鏈輪齒形，由于嚙合機(jī)制的變革，產(chǎn)生了一系列新齒形，其變位鏈輪的齒形設(shè)計(jì)方法與檢驗(yàn)方法也正在研究與完善，與之相適應(yīng)的新型齒形鏈鏈輪滾刀的研發(fā)需同步起動(dòng)。

    作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的鏈傳動(dòng)行業(yè)同樣也有其高層面的前沿研究領(lǐng)域和行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)的前瞻性以及多學(xué)科交叉、關(guān)鍵技術(shù)聯(lián)合攻關(guān)等重大科技問題，上述這些重大科技都需要應(yīng)用CAD/CAE/CAM/CAPP計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，逆向工程，快速原型設(shè)計(jì)、概念設(shè)計(jì)、可靠性技術(shù)、高精度電鏡分析、頻譜分析等原理和技術(shù)來加以實(shí)現(xiàn)。