機(jī)床行業(yè)24個項(xiàng)目獲2009年度機(jī)械工業(yè)科技獎

前不久，機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎評審機(jī)床專業(yè)組經(jīng)過評審，并報(bào)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎管理批準(zhǔn)，授予機(jī)床工具行業(yè)24個項(xiàng)目“機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎”。這表明，在提高自主創(chuàng)新能力的指導(dǎo)下，機(jī)床工具行業(yè)企業(yè)越來越重視對高檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品和配套產(chǎn)品的研發(fā)，自主技術(shù)創(chuàng)新和具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品已成為主流。

據(jù)了解，2009年度機(jī)床工具行業(yè)申報(bào)參加“機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎”評審的共有49項(xiàng)，項(xiàng)目約占一半。其中，一等獎1項(xiàng)、二等獎5項(xiàng)、三等獎18項(xiàng)（情況見附表）。項(xiàng)目數(shù)量比上年增加了3項(xiàng)。不僅如此，評審組專家還指出，項(xiàng)目中，技術(shù)來源屬于自主研發(fā)的越來越多，屬于引進(jìn)的越來越少，大分是突破了一些關(guān)鍵技術(shù)和掌握了分核心技術(shù)的產(chǎn)品。

大型、成套數(shù)控裝備有所突破

2009年度機(jī)床工具行業(yè)項(xiàng)目，在技術(shù)上大多是具有國際先進(jìn)水平和國內(nèi)領(lǐng)先水平，或填補(bǔ)國內(nèi)空白的技術(shù)產(chǎn)品，且都產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟(jì)效益，具有推廣應(yīng)用價值。其中數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品大都屬于高檔數(shù)控機(jī)床，是重要行業(yè)急需的關(guān)鍵設(shè)備。

“球體精密高效加工技術(shù)與成套數(shù)控裝備”項(xiàng)目是2009年度機(jī)床工具行業(yè)惟一被評為“機(jī)械科技獎”一等獎的項(xiàng)目。該成套裝備是由湖南大學(xué)、浙江工業(yè)大學(xué)、寧波凱泰智邦機(jī)械有限公司、杭州智邦納米技術(shù)有限公司和湖大海捷制造技術(shù)有限公司5個單位合作研發(fā)完成的。

該項(xiàng)目有效解決了在自旋角變化的球體加工過程中球體研磨軌跡的均勻性；克服了傳統(tǒng)V形槽研磨方式存在成球精度低和成球效率低的問題；實(shí)現(xiàn)了球體高效精密加工，并提供了成套數(shù)控裝備及工藝。同時，該設(shè)備還可結(jié)合化學(xué)機(jī)械拋光技術(shù)完成超精加工。此外，該項(xiàng)目還了工藝數(shù)據(jù)庫，排除了人工操作的不穩(wěn)定性和保證了批量生產(chǎn)的可靠性。對氮化硅陶瓷和硬質(zhì)合金材料球體的加工效率有大幅度提高。

除了獲得一等獎的“球體精密高效加工技術(shù)與成套數(shù)控裝備”項(xiàng)目外，對我國機(jī)床工業(yè)科技進(jìn)步同樣有著重要意義的還有由上海機(jī)床廠有限公司和上海理工大學(xué)聯(lián)合研制完成，獲得本年度“機(jī)械科技獎”二等獎的“大型數(shù)控曲軸磨床系列產(chǎn)品的研發(fā)和應(yīng)用”項(xiàng)目。

長期以來，大型曲軸加工一直是我國內(nèi)燃機(jī)制造業(yè)的瓶頸，要使我國船舶、機(jī)車以及大型機(jī)械等擁有一顆國產(chǎn)“芯”，首先要解決的就是內(nèi)燃機(jī)大載重、高精度曲軸的加工。

上海機(jī)床廠和上海理工大學(xué)的大型數(shù)控曲軸磨床有效解決了我國內(nèi)燃機(jī)制造業(yè)的難題。該產(chǎn)品主要用于磨削高速、中速的船用柴油機(jī)、機(jī)車的內(nèi)燃機(jī)曲軸，壓縮機(jī)曲軸以及各種大型機(jī)械的曲軸。適用于單件、批量生產(chǎn)及維修等門磨削曲軸主軸頸、連桿頸及軸肩端面和圓弧。

該項(xiàng)目研制的大型曲軸工件驅(qū)動系統(tǒng)采用高壓力、高精度薄膜反饋靜壓軸承支撐，回轉(zhuǎn)精度高、剛性好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，解決了重載工件在交變磨削載荷作用下的穩(wěn)定驅(qū)動技術(shù)；研制的頭架和尾架同步系統(tǒng)，保證了加工過程中的精確同步，降低了曲軸的扭曲變形，提高了加工軸頸的圓度和圓柱度，保證軸頸縱截面的尺寸一致性；同時，該產(chǎn)品的工件夾持系統(tǒng)集成了偏心調(diào)節(jié)和校正、精確分度及穩(wěn)定夾持功能，可實(shí)現(xiàn)曲軸一次裝卡加工所有主軸頸和連桿軸頸，大大縮短裝卡時間，避免裝卡的重復(fù)定位誤差，提高生產(chǎn)效率。目前，該設(shè)備已投入使用，效果很好，實(shí)現(xiàn)了替代進(jìn)口。

鼓勵研制配套零件產(chǎn)品

在此次的項(xiàng)目中，許多配套零件產(chǎn)品、環(huán)保新產(chǎn)品等也榜上有名，甚至許多項(xiàng)目是具有填補(bǔ)國內(nèi)空白或技術(shù)領(lǐng)先水平的產(chǎn)品，為整機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)進(jìn)步起到很大的推動作用。這些產(chǎn)品的足以見得企業(yè)近年來對配套零件研發(fā)的重視程度，使得配套零件產(chǎn)品的技術(shù)水平不斷提升，也反映出行業(yè)加大了對配套零件產(chǎn)品的自主創(chuàng)新、技術(shù)升級的鼓勵力度。

比如獲得二等獎的鄭州磨料磨具磨削研究所“IC硅片高效超精密磨削用金剛石磨具的研究”項(xiàng)目。

硅片加工是IC（集成電路）制造系統(tǒng)中重要的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，硅片的加工精度、表面粗糙度和表面完整性直接影響IC的線寬和IC芯片的性能。該項(xiàng)目研制出金剛石砂輪則可有效實(shí)現(xiàn)硅片的加工高精度要求，在國內(nèi)10多家企業(yè)的多種型號磨床配套使用正常，實(shí)現(xiàn)了同類產(chǎn)品的替代進(jìn)口。

還有由廣州機(jī)械科學(xué)研究院研制，獲得本年度“機(jī)械科技獎”二等獎的環(huán)保型多功能合成切削液，該產(chǎn)品具有優(yōu)良的潤滑、防銹、冷卻、低泡性能及獨(dú)特的防鈷析出和磨屑沉降功能，除了能夠用于一般金屬材料的切削、磨削加工外，還適用于鈷合金材料的加工，避免鈷析出對材料壽命的影響和對環(huán)境及人體的危害。該切削液在磨削加工中，能夠快速沉降分離磨屑，保持加工環(huán)境的清潔，提高加工表面質(zhì)量，延長刀具和切削液的使用壽命，減少廢液的排放。此外，該切削液還不含亞鈉、硫、氯、酚等對人體及環(huán)境有毒害物質(zhì)，廢水處理簡單，不含礦物油類物質(zhì)，有利于節(jié)約能源。目前，該產(chǎn)品也得到了用戶的廣泛肯定，而且實(shí)現(xiàn)了規(guī)模生產(chǎn)。

這些項(xiàng)目都是在用戶使用并得到驗(yàn)證是可靠的具有自主創(chuàng)新的產(chǎn)品，且產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。對這些項(xiàng)目進(jìn)行表彰，將在激勵科學(xué)技術(shù)人員研究的積極性，提高科技人員社會地位，促進(jìn)機(jī)床工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和提高我國機(jī)床產(chǎn)品的國際競爭力等方面發(fā)揮著積極作用。

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