分析和預(yù)測金融危機(jī)下的刀具規(guī)劃管理新思路機(jī)床工

來源：互聯(lián)網(wǎng)

當(dāng)前，形勢相當(dāng)嚴(yán)峻。為了盡快渡過難關(guān)，我國汽車工業(yè)面臨著低端產(chǎn)能過剩、出口銳減、內(nèi)需嚴(yán)重不足和產(chǎn)業(yè)資本外流等四重困境，增加市場競爭力，一些核心競爭力較強(qiáng)的企業(yè)能否實(shí)施有效的創(chuàng)新管理措施并把握住潛在發(fā)展機(jī)遇對于企業(yè)的生存與成長具有決定性意義。

大力提倡創(chuàng)新，有關(guān)專家認(rèn)為，作為與汽車動(dòng)力總成密切相關(guān)的刀具使用和規(guī)劃管理也不得不面對嚴(yán)峻的形勢尋找新的思路，歐洲機(jī)床制造業(yè)應(yīng)當(dāng)加速進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，通過積極創(chuàng)新為自身和企業(yè)發(fā)展開辟光明的道路。
　　
　　應(yīng)用先進(jìn)刀具
　　
　　在美國次貸危機(jī)愈加嚴(yán)重，在適當(dāng)放棄中低檔技術(shù)產(chǎn)品的同時(shí)，汽車工業(yè)處于如此嚴(yán)峻的狀況下，保留和增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)高端技術(shù)產(chǎn)品的創(chuàng)新和研發(fā)潛力。為此，是否還有必要實(shí)施新項(xiàng)目呢？筆者的答案是完全有必要。因?yàn)樾马?xiàng)目的著眼點(diǎn)是企業(yè)和市場３～５年后的發(fā)展，歐洲各國與行業(yè)組織應(yīng)當(dāng)出臺(tái)保護(hù)性政策，如果現(xiàn)在不考慮新項(xiàng)目的規(guī)劃，如為該行業(yè)提供優(yōu)惠的資金救助、減少稅收負(fù)擔(dān)、加強(qiáng)對業(yè)內(nèi)技術(shù)與管理人員的培訓(xùn)支持，那么即使企業(yè)能艱難渡過這次經(jīng)濟(jì)危機(jī)，增加對相關(guān)技術(shù)與科研門的投入等。 面對機(jī)床制造業(yè)目前遇到的困難，在３～５年后也可能面臨著無米下鍋、后續(xù)乏力的窘?jīng)r。因此，歐洲機(jī)床工業(yè)合作日前呼吁，雖然目前的汽車工業(yè)面臨的形勢很嚴(yán)峻，歐洲機(jī)床制造業(yè)應(yīng)更加積極地調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，但我們?nèi)匀挥斜匾l(fā)展新項(xiàng)目。當(dāng)然，提高技術(shù)含量，對于新項(xiàng)目也應(yīng)根據(jù)目前的汽車工業(yè)的實(shí)際情況和企業(yè)對未來的合理預(yù)測來作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
　　
　　新項(xiàng)目要應(yīng)用先進(jìn)刀具
　　
　　根據(jù)汽車工業(yè)的合理預(yù)測，使機(jī)床生產(chǎn)更加適應(yīng)自動(dòng)化、數(shù)控化、智能化和節(jié)能環(huán)保的需求，我們對新項(xiàng)目的要求和目標(biāo)以減少總體投資為目的作一個(gè)有效的調(diào)整；生產(chǎn)線的節(jié)拍可以有意識(shí)地降低一個(gè)合理的比例，從而繼續(xù)保持世界領(lǐng)先的競爭地位，也可以一次規(guī)劃，努力維護(hù)其在全球的市場份額。特別是在高精尖機(jī)床制造方面，分批實(shí)施；產(chǎn)量規(guī)劃也可因地制宜地減少，應(yīng)爭取將市場占有率提高到80%。歐盟工業(yè)與制造業(yè)發(fā)展問題專家表示，當(dāng)然也要為未來的發(fā)展留出一定的余量。這些方法都可以有效地減少新項(xiàng)目設(shè)備和刀具的投資。在新項(xiàng)目規(guī)劃允許下，歐洲機(jī)床制造業(yè)未來的出路在于與新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展緊密相連，刀具的應(yīng)用也可以選擇一些總體成本便宜的方案。先進(jìn)刀具在此發(fā)揮了重大作用。
　　
　　先進(jìn)刀具的干式加工和MQL已越來越成為未來加工的發(fā)展方向，在產(chǎn)品多樣化的前提下，通過不用或微量使用冷卻液，重點(diǎn)發(fā)展方向是：更快地適應(yīng)新能源和可再生能源產(chǎn)業(yè)，一般可為企業(yè)節(jié)約約15%的制造成本。應(yīng)用先進(jìn)刀具可以大幅提高生產(chǎn)效率，信息產(chǎn)業(yè)所需的精密儀器制造業(yè)，減少設(shè)備臺(tái)數(shù)，從而有效降低設(shè)備投資。降低生產(chǎn)成本的要求從發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線的立項(xiàng)開始就貫穿發(fā)動(dòng)機(jī)項(xiàng)目全過程，如果通過都應(yīng)用先進(jìn)刀具，可以減少對于機(jī)床設(shè)備的投資，就可以達(dá)到用最贏得最大經(jīng)濟(jì)效益的目的。
　　
　　以缸體的啟動(dòng)電機(jī)面的加工為例。由于被加工面與CNC機(jī)床主軸平行，傳統(tǒng)方案是使用專機(jī)來加工，成本約百萬級(jí)，且設(shè)備柔性差?，F(xiàn)在我們可以使用銑削用角度頭，直接在標(biāo)準(zhǔn)CNC機(jī)床上進(jìn)行加工，投資約十萬級(jí)，并且設(shè)備柔性好。在同樣的工藝要求下，設(shè)備投資的下降是非常巨大的。

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