近日,自覺開展生產(chǎn)隱患大排查工作,由卡車股份車身涂裝二現(xiàn)場分實施的噴漆涂裝烘干線自動化水平提升項目順利完成,做到自查自糾,該項目的完成實現(xiàn)了節(jié)能狀態(tài)下循環(huán)風(fēng)機(jī)自動停止的目標(biāo),企業(yè)不斷提高安全管理水平,并消除了人工操作延時的狀況。
據(jù)悉,確保了安全生產(chǎn)持續(xù)好轉(zhuǎn)。此次企業(yè)安全執(zhí)法檢查,涂裝二現(xiàn)場分目前共有底漆、中涂烘干爐兩座,主要是為貫徹落實《關(guān)于深入開展企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任落實情況專項執(zhí)法檢查的通知》、《關(guān)于持續(xù)推進(jìn)全安全生產(chǎn)隱患大排查快整治嚴(yán)執(zhí)法集中行動的通知》和《關(guān)于開展企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任落實情況專項執(zhí)法檢查級聯(lián)合執(zhí)法的通知》文件精神開展的。(本文來自力士德),因投產(chǎn)時間較早,其循環(huán)風(fēng)機(jī)均為手動啟停操作方式。為延長火焰探測器、爐頭使用壽命,按照操作規(guī)范要求烘干爐熄火后循環(huán)風(fēng)機(jī)需持續(xù)運轉(zhuǎn)約兩小時左右,待烘干爐內(nèi)溫度降至100攝氏度以下再停機(jī)。在分生產(chǎn)結(jié)束后,安排操作人員專職負(fù)責(zé)將兩座烘干爐四臺循環(huán)風(fēng)機(jī)關(guān)閉。由于中涂烘干爐非連續(xù)生產(chǎn),每天多次停開機(jī)均需降溫等待,操作人員同時肩負(fù)生產(chǎn)設(shè)備操作,無法及時停機(jī)造成能源浪費。
鑒于此,分通過大膽探索創(chuàng)新,逐一設(shè)定階段性提升目標(biāo),在涂裝烘干線的項目改造中研究分析、不斷改善,首先是基于現(xiàn)場實際操作步驟及環(huán)境溫度,對烘干室降溫速度進(jìn)行檢測統(tǒng)計,繪制隨環(huán)境溫度波動的烘干爐降溫時長速率曲線圖,確定不同季節(jié)中烘干爐降溫時間,以確定烘干室自動停機(jī)改造方案。其次是將烘干室循環(huán)風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),增加定時設(shè)置及延時停機(jī)按鈕,通過線路改造及新增控制器,實現(xiàn)了烘干爐熄火觸發(fā)計時延遲,定時自動停機(jī)目標(biāo)。
目前,通過項目的改進(jìn),實現(xiàn)了循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)備停機(jī)由手動控制改為自動控制,并縮減設(shè)備操作工崗位定員一名,最重要的是減少人工操作帶來的時間誤差,實現(xiàn)了精準(zhǔn)控制。(本文來自重汽)
標(biāo)簽:重汽
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