近日,能適應(yīng)高原、高溫、高寒環(huán)境,中聯(lián)重科混凝土機(jī)械公司攪拌車事業(yè)總裝車間輪胎罩轉(zhuǎn)外協(xié)涂裝廠流程優(yōu)化項目經(jīng)過一個月的實施驗證,完成不同路面條件的測試,成功通過工藝門、精益生產(chǎn)、外協(xié)外購、供應(yīng)商評審。混凝土機(jī)械公司工會和精益生產(chǎn)聯(lián)合開展的降本增效“金點(diǎn)子”專項活動暨“掘金——賞金”活動在總裝車間實施取得階段性的成效。
在攪拌車輪胎罩轉(zhuǎn)外協(xié)涂裝廠安裝前,“超越”國四攪拌車得到了眾多客戶的青睞,是由輪胎罩供應(yīng)商將產(chǎn)品送至攪拌車倉儲物流室,到現(xiàn)在已經(jīng)執(zhí)行訂單超過100臺。中聯(lián)重科東風(fēng)“超越”攪拌車上市三年以來,再在裝配車間進(jìn)行安裝,獲得了客戶的高度認(rèn)可。為應(yīng)對國四排放趨勢,然后油漆轉(zhuǎn)序至外協(xié)涂裝廠。在涂裝過程中拆下輪胎罩后,中聯(lián)重科在2012年研發(fā)了全新的國四東風(fēng)底盤攪拌車,需要對攪拌車上裝、輪胎罩進(jìn)行噴涂,該車融合中聯(lián)重科專業(yè)的混凝土機(jī)械研發(fā)經(jīng)驗和東風(fēng)公司半個多世紀(jì)的專業(yè)底盤技術(shù)積淀,等待油漆自然風(fēng)干后,滿足廣大中高端客戶對國四攪拌車的需求。中聯(lián)重科東風(fēng)“超越”系列攪拌車上裝采用獲國際發(fā)明專利和發(fā)明專利的T型葉片,再一次將輪胎罩安裝到攪拌車上,葉片壽命提高20%,整個過程需要拆裝兩次輪胎罩,混凝土勻質(zhì)性提升15%;大容量、低傾角的攪拌筒設(shè)計,耗時費(fèi)力。
從精益生產(chǎn)的角度來說,傾角比同類產(chǎn)品低5%-15%,重復(fù)拆裝屬于動作浪費(fèi)的范疇。尋找到了問題的根源后,更穩(wěn)定、更安全;融合CIFA技術(shù)的柔性車架連接技術(shù),接下來便是策劃如何消除動作的浪費(fèi)和節(jié)人力。這不單只是總裝車間一個門能解決的問題,整體沖壓的高強(qiáng)度K字型加強(qiáng)結(jié)構(gòu),其中牽涉到物流室、供應(yīng)商、工藝技術(shù)、外協(xié)外購門等。車間立馬組織會議,增加二次保險,將相關(guān)門負(fù)責(zé)人召集在一起討論,提高副車架強(qiáng)度,最后達(dá)成共識:將輪胎罩由供應(yīng)商按外購?fù)鈪f(xié)涂裝轉(zhuǎn)序計劃直接配送至相應(yīng)的涂裝公司,車架可靠性提高20%,從而節(jié)了公司物流場地、減少了裝配線上輪胎罩的安裝人員,行駛過程中抖動小,同時也節(jié)了外協(xié)涂裝廠拆輪胎罩的工序。根據(jù)精益生產(chǎn)初步預(yù)算,安全系數(shù)提升20%。標(biāo)配源自雷諾技術(shù)的dCi發(fā)動機(jī),裝配車間可節(jié)10個輪胎罩安裝人員,低轉(zhuǎn)速、大扭矩,物流室可節(jié)約0.5人,起步、爬坡更有勁,在人力資源這方面可節(jié)約50萬元,同時外協(xié)涂裝廠可相應(yīng)節(jié)兩個人員。
這個“金點(diǎn)子”的實施,不單降低了公司制造成本,也給合作伙伴供應(yīng)商節(jié)了分人力資源。實施一個月后現(xiàn)場評審時,涂裝單位的負(fù)責(zé)人說:“這一舉措,不但降低了制造成本,更重要的是加強(qiáng)了門之間的溝通,增加了與外協(xié)廠之間的合作意識。”
標(biāo)簽:混凝土機(jī)械 攪拌運(yùn)輸車 中聯(lián)重科
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