圓集團(tuán)參觀重汽動(dòng)力提高質(zhì)量管理水平 打造精品件煙臺(tái)大

2016年，向各位老師、同學(xué)的到來(lái)表示熱烈歡迎。然后利用“金、紅、綠、藍(lán)”四種具有代表性的顏色分別介紹了海陽(yáng)的地理位置、文化歷史特征和方圓集團(tuán)的基本情況。指出方圓的發(fā)展依靠的是科技，濟(jì)南動(dòng)力件加工一將打造發(fā)動(dòng)機(jī)精品件、提升產(chǎn)品質(zhì)量作為第一要?jiǎng)?wù)，依靠的是人才，近期，這也是方圓集團(tuán)多年健康發(fā)展的寶貴經(jīng)驗(yàn)所在，加工圍繞上半年質(zhì)量工作總體狀況，方圓集團(tuán)重視科技，結(jié)合裝配車間在生產(chǎn)過(guò)程中的反饋情況，重視人才，對(duì)件質(zhì)量管理機(jī)制進(jìn)行進(jìn)一步梳理和完善，并以大海一樣的胸懷歡迎各界優(yōu)秀人才加盟，從質(zhì)量指標(biāo)控制管理、過(guò)程監(jiān)督管理和工藝紀(jì)律檢查管理三個(gè)方面入手，共同創(chuàng)業(yè)發(fā)展。煙臺(tái)大學(xué)文經(jīng)學(xué)院副院長(zhǎng)劉孔慶在講話中高度評(píng)價(jià)了方圓集團(tuán)穩(wěn)步、健康發(fā)展的良好勢(shì)頭，細(xì)化件質(zhì)量管理機(jī)制。并通過(guò)定期“一號(hào)會(huì)議”和質(zhì)量例會(huì)，指出了在當(dāng)前的市場(chǎng)情況下，進(jìn)一步分析質(zhì)量管理工作中存在的薄弱環(huán)節(jié)，方圓集團(tuán)提供這樣一個(gè)讓師生們開(kāi)闊眼界的珍貴機(jī)會(huì)，強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)、質(zhì)量提升工作措施，體現(xiàn)了方圓集團(tuán)深厚的企業(yè)文化和管理底蘊(yùn)。希望各位同學(xué)在接下來(lái)的參觀中認(rèn)真挖掘、整理、學(xué)，確保了質(zhì)量提升工作的有效持續(xù)推進(jìn)。

質(zhì)量控制管理方面，各位老師以此形成積累，層層細(xì)化，校企合作將通過(guò)與方圓集團(tuán)的真摯合作，形成加工、加工分、班組、員工四個(gè)層次的控制管理模式，探討總結(jié)企業(yè)管理的優(yōu)秀做法，將目標(biāo)分解量化、考核責(zé)任細(xì)化、質(zhì)量控制制度化。一方面將返工、返修率、裝配下線率等質(zhì)量指標(biāo)分解到最小的班組管理單元，促進(jìn)學(xué)院社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)不斷深入開(kāi)展。各位來(lái)訪老師、同學(xué)在集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)的陪同下，并對(duì)完成情況進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控，首先乘車參觀了集團(tuán)各生產(chǎn)廠區(qū)和生產(chǎn)車間，納入考核，然后參觀了環(huán)保科技有限公司、專用車輛設(shè)備廠和建材機(jī)械有限公司，另一方面重新對(duì)件不合格品的評(píng)審程序進(jìn)行了梳理和完善，了解了集團(tuán)各類主導(dǎo)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工制作工藝。最后，并對(duì)關(guān)重工序的生產(chǎn)質(zhì)量過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格，一同參觀了方圓誠(chéng)信金鼎，將廢品指標(biāo)納入工序和加工分考核。截止6月份，了解方圓集團(tuán)的發(fā)展史，因件質(zhì)量問(wèn)題造成的裝配下線率均為0，感受方圓集團(tuán)誠(chéng)實(shí)守信的經(jīng)營(yíng)原則和獨(dú)具特色的企業(yè)文化。（本文來(lái)自方圓集團(tuán)），飛輪殼售后平均故障率為0.047%，齒輪室售后平均故障率0.056%,未出現(xiàn)自制件批量質(zhì)量問(wèn)題，整改過(guò)的問(wèn)題無(wú)重復(fù)發(fā)生，共開(kāi)展10項(xiàng)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目，其中公司級(jí)2項(xiàng)、門級(jí)8項(xiàng)，件產(chǎn)品評(píng)審扣分值均小于5分。

過(guò)程監(jiān)督管理方面，件加工一從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”六方面建立起班組、車間、加工三個(gè)層次的監(jiān)督反饋機(jī)制。班組作為監(jiān)督管理的第一關(guān)，負(fù)責(zé)班組質(zhì)量管理看板的日常維護(hù)，每天發(fā)生的質(zhì)量異常信息及時(shí)通過(guò)管理看板、報(bào)表反饋給車間責(zé)任人；車間責(zé)任人依據(jù)件質(zhì)量異常信息情況，以書(shū)面形式反饋給技術(shù)質(zhì)量人員，層層分解查找原因，制定有針對(duì)性的改善措施，確保責(zé)任明確、過(guò)程受控；質(zhì)量異常信息解決過(guò)程中，在做好《制造過(guò)程質(zhì)量信息日?qǐng)?bào)》記錄的基礎(chǔ)上，在全員間大力推行“PDCA”循環(huán)管理知識(shí)的培訓(xùn)與運(yùn)用，補(bǔ)強(qiáng)存在的薄弱環(huán)節(jié)短板，使門質(zhì)量管理提升工作真正做到全覆蓋、無(wú)遺漏。截止5月份加工自查質(zhì)量異常信息累計(jì)33項(xiàng)，其中現(xiàn)場(chǎng)方面異常信息31項(xiàng)，通過(guò)質(zhì)量控制過(guò)程自查，進(jìn)一步增強(qiáng)了員工的質(zhì)量意識(shí)，真正做到了人人都是產(chǎn)品質(zhì)量的“守門員”。

工藝紀(jì)律檢查管理方面：建立分自查、技術(shù)質(zhì)量室月檢和動(dòng)力工藝紀(jì)律專項(xiàng)抽查緊密結(jié)合的三級(jí)檢查機(jī)制，有效的增強(qiáng)一線職工嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件的意識(shí)，確保各分、各班組、各工序工藝紀(jì)律檢查的全覆蓋。截止5月份檢查出工藝紀(jì)律不合格項(xiàng)29項(xiàng)，其中曲軸線10項(xiàng)、連桿線10項(xiàng)、飛輪殼線4項(xiàng)、飛輪線4項(xiàng)、齒輪室線1項(xiàng)。同時(shí)，將風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)大的行為設(shè)定為工藝紀(jì)律紅線，如：數(shù)據(jù)造假、不按檢測(cè)頻次檢測(cè)等，一旦出現(xiàn)上述問(wèn)題，進(jìn)行嚴(yán)厲考核，并追究分、加工負(fù)責(zé)人的管理責(zé)任，不斷強(qiáng)化工藝紀(jì)律的執(zhí)行力。(本文來(lái)自重汽)

標(biāo)簽：重汽