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智能化峰會徐工集團(tuán):為“制造”插上騰飛之翼中聯(lián)重

來源:互聯(lián)網(wǎng)

互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)加快融合,并就物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用和“兩化融合”工作作了闡述。分享了中聯(lián)重科智能設(shè)計(jì)、智能制造和智能服務(wù)支撐平臺即PLM平臺、MES制造監(jiān)控系統(tǒng)、智能云服務(wù)系統(tǒng)。最后,改變了制造業(yè)的生產(chǎn)方式、組織結(jié)構(gòu)和創(chuàng)新模式,展望了中聯(lián)重科在工業(yè)4.0、制造2025和互聯(lián)網(wǎng)+的轉(zhuǎn)型浪潮下的新風(fēng)貌。峰會向參會人員提供了一個分享、溝通、思維碰撞的平臺。作為制造業(yè)的行業(yè)翹楚,引發(fā)了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造及“無工廠制造”等熱潮,中聯(lián)重科的發(fā)言反響熱烈,推動著傳統(tǒng)制造業(yè)加速提質(zhì)增效、深入轉(zhuǎn)型升級。然而,與會嘉賓認(rèn)為中聯(lián)重科走在智能工廠與智能制造前列,目前互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用多半是在營銷環(huán)節(jié)、售后服務(wù)環(huán)節(jié)和采購環(huán)節(jié),未來十年里我國制造業(yè)將朝著大規(guī)模定制、高效協(xié)同、遠(yuǎn)程閉環(huán)、系統(tǒng)控制、先進(jìn)分析等方向發(fā)生性的變化與發(fā)展。(本文來自中聯(lián)重科),如果能夠在制造環(huán)節(jié),以及企業(yè)與企業(yè)之間進(jìn)一步應(yīng)用,將給現(xiàn)有的制造業(yè)帶來顛覆性變化——

既是制造大國又是互聯(lián)網(wǎng)大國的,在當(dāng)下互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)的強(qiáng)強(qiáng)融合大潮中,正演繹出一場令世界驚嘆的傳奇。

“互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)融合還有很大空間,目前互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用多半是在營銷環(huán)節(jié)、售后服務(wù)環(huán)節(jié)和采購環(huán)節(jié),未來十年里我國制造業(yè)將朝著大規(guī)模定制、高效協(xié)同、遠(yuǎn)程閉環(huán)、系統(tǒng)控制、先進(jìn)分析等方向發(fā)生性的變化與發(fā)展。(本文來自中聯(lián)重科),以后在制造環(huán)節(jié),以及企業(yè)與企業(yè)之間,都將給現(xiàn)有的制造業(yè)帶來顛覆性的變化。”工信長苗圩說。

生產(chǎn)模式走向智能制造

“互聯(lián)網(wǎng)+制造”推動了制造業(yè)生產(chǎn)模式的變革,集合了數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化特點(diǎn)的智能制造,已成為新型生產(chǎn)方式。

徐工集團(tuán)的裝載機(jī)智能化制造基地里,從切割、焊接、噴涂、裝配到調(diào)試,全套機(jī)器人生產(chǎn)線錯落有致地自動忙碌著,只見機(jī)器人“細(xì)長胳膊”處噴出一簇簇藍(lán)色的火焰,一塊塊原色鋼材經(jīng)過層層加工,在積放鏈上兜兜轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),最終變成一輛輛好不威風(fēng)的金色裝載機(jī)。“以前我給材料看病,現(xiàn)在我給機(jī)器人看病。以前擔(dān)心焊接時的各種人工操作失誤,現(xiàn)在只用控制電腦就能有完美的焊縫。”焊接工人孫鵬程如此簡單地詮釋出智能制造與傳統(tǒng)制造的區(qū)別。

正如苗圩所言,互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)改變了工業(yè)生產(chǎn)方式,衍生出許多新服務(wù)、新業(yè)態(tài)和新模式,制造轉(zhuǎn)型升級要抓住互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)的融合機(jī)遇,其切入點(diǎn)和主攻方向正是智能制造。

融合了互聯(lián)網(wǎng)的智能制造具備怎樣的優(yōu)勢?對此,電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院院長羅文有著深刻的理解:工業(yè)信息系統(tǒng)通過互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通和綜成,促進(jìn)機(jī)器運(yùn)行、車間配送、企業(yè)生產(chǎn)、市場需求之間的實(shí)時信息交互,原材料供應(yīng)、零件生產(chǎn)、產(chǎn)品集成組裝等全生產(chǎn)過程變得更加精準(zhǔn)協(xié)同。工業(yè)云平臺成為新型生產(chǎn)設(shè)施,為研發(fā)設(shè)計(jì)、加工制造、經(jīng)營管理等生產(chǎn)經(jīng)營活動提供資源支撐和服務(wù)保障,工業(yè)生產(chǎn)要素實(shí)現(xiàn)優(yōu)化整合和高效配置。工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用將貫穿設(shè)計(jì)、制造、營銷、服務(wù)全過程,成為生產(chǎn)輔助決策的支撐,更成為企業(yè)生產(chǎn)的重要生產(chǎn)要素。

顯然,智能制造并非是把互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)簡單相加,而要發(fā)揮“乘”法的效果,讓大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)等互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)與制造業(yè)深度融合,優(yōu)化制造業(yè)的生產(chǎn)方式、投資方式、管理方式和商業(yè)模式等,讓傳統(tǒng)制造業(yè)煥發(fā)新春。

產(chǎn)業(yè)形態(tài)走向服務(wù)化

互聯(lián)網(wǎng)能夠有效縮短信息交互的時空距離,其強(qiáng)大的互動性正是互聯(lián)網(wǎng)思維的核心,并推動制造業(yè)由生產(chǎn)型走向服務(wù)化。

在電腦上用軟件設(shè)計(jì)好一個玩具小黃鴨的造型,連接到專用的3D打印機(jī)上,運(yùn)行程序后,就看到以黃色塑料為原材料,打印機(jī)的探頭下就像做蛋糕一樣,原料一層一層疊加起來,最終一個小黃鴨的玩具模型就誕生了。自己設(shè)計(jì)眼鏡、玩具等造型,用打印機(jī)直接做出來,3D打印從技術(shù)誕生之時起便打上了個性化制造的烙印,成為制造業(yè)服務(wù)化的典型領(lǐng)域。

人人都是設(shè)計(jì)師,已經(jīng)從最早的杯子、T恤等小商品走向手機(jī)、家電等“大物件”。比如在海爾互聯(lián)工廠,用戶能根據(jù)自己的喜好和需求選擇洗衣機(jī)的功能、外觀和容積,在線上定制個性化洗衣機(jī),下單后還能洗衣機(jī)的生產(chǎn)、供應(yīng)商等信息。在互聯(lián)網(wǎng)上定制和采購材料、零件,并自己生產(chǎn)出來,這是最好的滿足個性化需求的生產(chǎn)方式,也是附加值的產(chǎn)業(yè)形態(tài)。

互聯(lián)網(wǎng)時代,企業(yè)不再是簡單地聽取用戶需求、解決用戶的問題,更重要的是與用戶隨時互動,并讓其參與到需求收集、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)測試、生產(chǎn)制造、營銷服務(wù)等環(huán)節(jié)。羅文表示,“云”、“網(wǎng)”、“端”越來越成為制造企業(yè)發(fā)展的新基礎(chǔ)設(shè)施,用戶、原料、設(shè)備和產(chǎn)品之間可以通過互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)有效交流,極大地促進(jìn)了產(chǎn)品、裝備、管理、服務(wù)和產(chǎn)品智能化水平的提升。

在低端制造業(yè)向外轉(zhuǎn)移的背景下,以企業(yè)為中心的傳統(tǒng)制造模式已不適應(yīng)市場趨勢,企業(yè)與用戶開始更緊密地結(jié)合。許多制造企業(yè)都表示,與以往大規(guī)模生產(chǎn)不同,私人定制成為新的利潤增長點(diǎn),從單一產(chǎn)品到整體解決方案都能個性化定制。“互聯(lián)網(wǎng)+”所帶來的服務(wù)化模式,已成為當(dāng)下企業(yè)增強(qiáng)競爭力、提升附加值的有力手段。

協(xié)同制造成為生產(chǎn)新方式

當(dāng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的上下游都“上網(wǎng)”后,協(xié)同制造成為重要的生產(chǎn)組織方式,產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)作將日益網(wǎng)絡(luò)化、實(shí)時化。

醫(yī)生開完的處方直接從網(wǎng)上到達(dá)英特藥業(yè)的生產(chǎn)車間,煎完藥以后再送到客戶的手上。“自從把原來線下的交易轉(zhuǎn)移到線上,中化藍(lán)天旗下的英特藥業(yè),最多一天能接到1萬張單子,這是原來人工交易不可能完成的。”中化藍(lán)天集團(tuán)有限公司經(jīng)理王水耀告訴記者。

在制造企業(yè)中,運(yùn)用最早、最好的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)之一莫過于電子商務(wù)。距離市場最近的制造業(yè)銷售端,把營銷渠道搬上互聯(lián)網(wǎng)后,不僅豐富了銷售渠道,拓展了銷售市場,還降低了營銷成本。如今,電子商務(wù)正從傳統(tǒng)的交易平臺向研發(fā)設(shè)計(jì)平臺、生產(chǎn)加工平臺、物流配送平臺、金融融資平臺拓展和轉(zhuǎn)型,完善了生態(tài)鏈條,使企業(yè)更具競爭力。

不僅如此,利用互聯(lián)網(wǎng),制造企業(yè)內(nèi)分工正變得更加專業(yè)和精細(xì),不同企業(yè)的原材料供應(yīng)、機(jī)器運(yùn)行、產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售營銷都由網(wǎng)絡(luò)化系統(tǒng)來統(tǒng)一調(diào)度和分派,產(chǎn)業(yè)鏈的上下游協(xié)作也因此變得更實(shí)時化。

“與發(fā)達(dá)制造相比,制造業(yè)基礎(chǔ)的確相對較弱,但互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用和創(chuàng)新卻更有優(yōu)勢。利用市場多層次、規(guī)模大的特點(diǎn),加快互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用,將有效改造提升傳統(tǒng)制造業(yè)。”工信國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作中心龔曉峰說。

但是制造業(yè)的核心競爭力歸根結(jié)底仍是產(chǎn)品本身。互聯(lián)網(wǎng)并非萬能,它可以放大優(yōu)秀的制造能力,卻也能讓缺乏競爭力的制造企業(yè)更快消亡。要重塑制造新優(yōu)勢,除了全方位擁抱互聯(lián)網(wǎng),還需在制造能力本身上下功夫。(本文來自經(jīng)濟(jì)日報(bào))

標(biāo)簽:徐工

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