徐工【智改數(shù)轉(zhuǎn)·一線】數(shù)智賦新能 跑出質(zhì)量管理加速度

來源:互聯(lián)網(wǎng)

開欄的話

智改數(shù)轉(zhuǎn)作為徐工董事長“一號(hào)工程”,是實(shí)現(xiàn)珠峰登頂?shù)幕?strong>楊東升董事長強(qiáng)調(diào),公司上下要全面、準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)智改數(shù)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)型方向,同時(shí)也要承擔(dān)好轉(zhuǎn)型工作落地推進(jìn)這項(xiàng)光榮而艱巨的歷史使命與時(shí)代責(zé)任。

智改數(shù)轉(zhuǎn)落地推進(jìn)絕不是一蹴而就、輕輕松松即能達(dá)成的,必須時(shí)刻將優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)總結(jié)、傳承、發(fā)揚(yáng)。因此,公眾號(hào)今起推出“智改數(shù)轉(zhuǎn)·一線”欄目,通過分享智改數(shù)轉(zhuǎn)優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn),進(jìn)一步推進(jìn)智改數(shù)轉(zhuǎn)落地工作,激發(fā)徐工全員干事創(chuàng)業(yè)熱情,為公司高質(zhì)量發(fā)展注入數(shù)智新動(dòng)能。

2023年江蘇工作報(bào)告中提到,要搶占數(shù)字經(jīng)濟(jì)這一關(guān)鍵賽道,打造“數(shù)實(shí)融合第一”。作為江蘇唯一的千億級國有裝備制造業(yè)企業(yè)和徐州市“343”創(chuàng)新集群的重要產(chǎn)業(yè),徐工啟動(dòng)了智改數(shù)轉(zhuǎn)董事長“一號(hào)工程”,致力在產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和數(shù)實(shí)融合方面走在全最前列。

提質(zhì)增效 數(shù)字化賦能質(zhì)量管理系統(tǒng)

徐工鏟運(yùn)以“十四五”為指引,以推進(jìn)“五化”產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級為目標(biāo),構(gòu)建全價(jià)值鏈國際化體系,鞏固提升海外市場貢獻(xiàn)度,以市場和客戶需求為導(dǎo)向,聚焦核心產(chǎn)品、技術(shù)、零件,持續(xù)提高產(chǎn)品競爭力。從企業(yè)全價(jià)值鏈、全生命周期角度出發(fā),建立了數(shù)字化、智能化質(zhì)量管理信息系統(tǒng),為“研發(fā)、采購、制造、營銷、服務(wù)”提供全過程、多維度、立體式的質(zhì)量管理,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量信息資源的優(yōu)化配置和質(zhì)量管理的網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同。

徐工鏟運(yùn)現(xiàn)已投入ERP、PDM、MES、CRM、物聯(lián)網(wǎng)等系統(tǒng),具備良好的信息化基礎(chǔ),但在質(zhì)量管理上還存在數(shù)據(jù)滯后,產(chǎn)品質(zhì)量追溯信息的效率和準(zhǔn)確率不高等。因此,打通質(zhì)量管理數(shù)據(jù)鏈“最后一公里”,構(gòu)建質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)分析、在線監(jiān)控預(yù)警及改進(jìn)協(xié)同平臺(tái)迫在眉睫。

搭平臺(tái)創(chuàng)模式 推動(dòng)質(zhì)量管理體系

徐工鏟運(yùn)重構(gòu)數(shù)據(jù)體系、優(yōu)化梳理流程、多系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量全生命周期內(nèi)管理的系統(tǒng)化、精準(zhǔn)化、高效化。

質(zhì)量保證體系業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化、固化,協(xié)同質(zhì)量管理信息化平臺(tái)的運(yùn)用,全面提升了徐工鏟運(yùn)質(zhì)量業(yè)務(wù)的管控能力和水平。各級質(zhì)量目標(biāo)的自動(dòng)計(jì)算與可視化預(yù)警及管理,為決策層提供了必要的數(shù)據(jù)支撐。對研發(fā)、供應(yīng)商、進(jìn)貨、零件及整機(jī)制造過程、售后等產(chǎn)品的全流程與全過程的質(zhì)量監(jiān)控、管理、統(tǒng)計(jì)及分析,實(shí)現(xiàn)了全生命周期的質(zhì)量管理。

圍繞對理化試驗(yàn)、質(zhì)量???、重大事件、市場三包、質(zhì)量追溯、產(chǎn)品評價(jià)等全業(yè)務(wù),系統(tǒng)將執(zhí)行自動(dòng)化、流程化管理,而對于質(zhì)量成本、體系、工裝、故障庫、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等資源,則實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理。通過技術(shù)手段,以系統(tǒng)為支撐,實(shí)現(xiàn)對所有流程、表單、任務(wù)、邏輯、算法等方面的信息化管理。

強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合 跑出質(zhì)量管理加速度

應(yīng)用技術(shù)整合質(zhì)量管理資源、優(yōu)化質(zhì)量管理流程,徐工鏟運(yùn)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量信息的快速傳遞、響應(yīng)與科學(xué)分析,讓質(zhì)量信息為各層次的質(zhì)量決策提供可靠依據(jù),成為提升質(zhì)量管理水平的關(guān)鍵所在。

質(zhì)量管理系統(tǒng)通過與PDM、SAP、DSC等系統(tǒng)集成與交互,進(jìn)一步提升質(zhì)量管理效率,破除“信息孤島”問題。系統(tǒng)間的集成與交互實(shí)現(xiàn)技術(shù)文件接收、研發(fā)評審質(zhì)量管理、圖紙工藝性審查和技術(shù)變更管理;實(shí)現(xiàn)對供應(yīng)商準(zhǔn)入及質(zhì)量??氐拇┩腹芾恚粚?shí)現(xiàn)對市場質(zhì)量問題的收集、統(tǒng)計(jì)與分析,以及對制造全過程質(zhì)量自動(dòng)化在線管控、預(yù)警、動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)與分析,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯高效、精準(zhǔn)。

目前,徐工鏟運(yùn)質(zhì)量管理系統(tǒng)已涵蓋了質(zhì)量相關(guān)業(yè)務(wù)模塊16個(gè)、業(yè)務(wù)流程159個(gè),質(zhì)量管控可視化率達(dá)到100%,技術(shù)變更執(zhí)行效率提升了55%,檢驗(yàn)任務(wù)派發(fā)精準(zhǔn)率100%,檢驗(yàn)人員工作效率提高了22.5%,進(jìn)一步達(dá)到降本增效的目的。同時(shí),鼓勵(lì)員工建言獻(xiàn)策,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量監(jiān)控及質(zhì)量改進(jìn)的全員參與,助推質(zhì)量管理體系持續(xù)改進(jìn),全面提升質(zhì)量業(yè)務(wù)管控能力和核心競爭力。

標(biāo)簽:徐工

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