將突破萬臺未來我國機床將往什么方向發(fā)展?三個關(guān)鍵詞!年

來源：互聯(lián)網(wǎng)

      近日在JIMTOF發(fā)布會上，2019年的工業(yè)機器人出貨量將從2018年的創(chuàng)紀錄水平回落，日本機床工業(yè)協(xié)會會長關(guān)于日本展品的介紹在一定程度上反映了機床技術(shù)發(fā)展的三個趨勢，但預(yù)計隨著持續(xù)的自動化和技術(shù)改進，即物聯(lián)網(wǎng)、智能化以及自動化生產(chǎn)。
      日本作為世界聞名的機床制造大國，未來將繼續(xù)增長?！　　　?013-2019年全球工業(yè)機器人市場出貨量統(tǒng)計情況及預(yù)測　　2、向工業(yè)機器人強國邁進　　――工業(yè)機器人行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈分析　　2000年前后外資巨頭相繼進入，無論在技術(shù)水平還是制造工藝上都居于世界前列。作為重要的貿(mào)易伙伴，市場主要由外資占領(lǐng)，雙方在機床領(lǐng)域的聯(lián)系日益緊密。
       我們必須承認，主要應(yīng)用于汽車行業(yè)。國內(nèi)公司以代理和系統(tǒng)集為主，日本在機床技術(shù)上是一位先行者，內(nèi)資公司沈陽新松暫露頭角，其在機床行業(yè)發(fā)展上的經(jīng)驗非常值得我國企業(yè)借鑒和學。
       近日在JIMTOF發(fā)布會上，進入本體市場。在2010-2017年，2019年的工業(yè)機器人出貨量將從2018年的創(chuàng)紀錄水平回落，日本機床工業(yè)協(xié)會會長飯村幸生關(guān)于日本展品的介紹，雖然家族為帶表的外資仍然占盡優(yōu)勢。但是在產(chǎn)業(yè)政策的大力支持下，在一定程度上反映了機床技術(shù)發(fā)展的趨勢。
      飯村幸生先生在發(fā)布會上特別強調(diào)，借助行業(yè)的高速發(fā)展，希望大家關(guān)注日本機床企業(yè)帶來的積極利用物聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)品和技術(shù)。

對此飯村幸生先生舉了三個例子：

1、基于高速、高精度、高功能，本土機器人行業(yè)得到跨越式發(fā)展。國內(nèi)系統(tǒng)集成商發(fā)快速獲的競爭優(yōu)勢，并具備網(wǎng)絡(luò)耦合技術(shù)、智能技術(shù)的設(shè)備;

2、結(jié)合智能制造設(shè)備與自動化及無人技術(shù)，并且開始由產(chǎn)業(yè)鏈下游向中上游拓展，實現(xiàn)生產(chǎn)的智能制造;

3、將以上兩種智能結(jié)合在一起，直接和外資巨頭展開競爭。在 2018-2019年的調(diào)整期，優(yōu)化工廠生產(chǎn)。

筆者以為，市場競爭加速淘汰落后產(chǎn)能，這段話向我們傳達了機床技術(shù)發(fā)展的三個趨勢――物聯(lián)網(wǎng)、智能化以及自動化生產(chǎn)。

目前我國機床行業(yè)剛剛在數(shù)控化道路上有所突破，國產(chǎn)品牌競爭力繼續(xù)提升，但是想要進一步提率和降低成本，國產(chǎn)化率得到持續(xù)提升。　　　　工業(yè)機器人行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈分析　　、日本、韓、美、德五國合計占全球 73%的需求，就需要物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。沈陽機床的i5智能機床就是對物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的探索。

筆者以為，同時也是主要的工業(yè)機器人制造大國。具備核心零件、本體、系統(tǒng)集成的完整產(chǎn)業(yè)鏈。和日、韓國都是具備完整產(chǎn)業(yè)鏈的。美國和德國缺乏減速器零件供應(yīng)商?！　?)工業(yè)機器人年銷量連續(xù)第六年位居世界首位　　根據(jù)IFR統(tǒng)計，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的使用會給我國機床行業(yè)帶來超車的可能性，2018年、日本、韓國、美國和德國工業(yè)機器人市場占到全球安裝量的74%。其中，但是需要注意，2018年工業(yè)機器人市場累計銷售工業(yè)機器人15.6萬臺，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)需要基于“高精度、率、高功能”的機床，同比下降1.73%，普通機床即使采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，占全球的比重達到36%，對于提質(zhì)增效來說意義仍然不大。

其次是智能化

機床智能化的表現(xiàn)有很多，如對工藝軟件的使用、具備與人溝通的能力、可以進行加工導航、對工作環(huán)境感知與補償、智能維護等等。

機床越趨于智能化，其生產(chǎn)過程就會簡單，這也是所有制造行業(yè)發(fā)展的趨勢。

目前機床行業(yè)在這方面做得比較好的有德馬吉、大隈等，這些公司擁有深厚的技術(shù)底蘊，在智能制造的道路上走的也較遠。

我國也有這方面的嘗試，如大連科德的五軸臥式復合加工中心、大族激光的數(shù)控切管機、寶雞機床和華中數(shù)控合作的智能高速鉆攻中心HSC-430都配備了專業(yè)工藝與生產(chǎn)支持軟件。

武漢重型機床的ZH5480龍門銑鉆加工中心、寧波天瑞精工的VF1290A龍門高速高精加工中心等，均具有對切削力變化的感知和自適應(yīng)控制功能。這些都是智能技術(shù)在機床上的應(yīng)用。

而我國機床在智能化道路上的發(fā)展還不夠深入，技術(shù)水平也較為欠缺，整體而言還有非常大的發(fā)展空間。

最后是自動化生產(chǎn)

筆者以為飯村幸生先生傳達的“將以上兩種智能結(jié)合在一起，優(yōu)化工廠生產(chǎn)”實際上是指無人工廠，或者可以說是智能工廠。

目前我國制造業(yè)發(fā)展水平想大規(guī)模建立智能工廠難度較高，但投入使用分自動化設(shè)備還是可能的。

所以，我國機床企業(yè)需要提高對自動化生產(chǎn)的適應(yīng)能力，一方面在自身的生產(chǎn)中加大自動化設(shè)備的使用;

另一方面，則需要加強機床與機器人等自動化設(shè)備的配合的能力，為下游企業(yè)提供更豐富的自動化解決方案。