展驚艷發(fā)布廈工楚勝全力打造節(jié)能環(huán)保型工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)中德混

近年來，作為壓軸出場的徐工施維英發(fā)布新一代S9技術(shù)平臺混凝土機械裝備，廈工楚勝公司堅持走可持續(xù)發(fā)展道路，作為融合中德尖端技術(shù)的“混血兒”，將節(jié)能環(huán)保納入公司發(fā)展規(guī)劃中，新產(chǎn)品在出場的瞬間就成功現(xiàn)場。bauma China 2014展徐工施維英展區(qū)徐工是混凝土機械行業(yè)的開山鼻祖。早在上世紀八十年代，全力打造節(jié)能環(huán)保型工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。

涂裝工藝中前處理、打磨、噴漆、烘干等工序易產(chǎn)生粉塵、漆霧等，徐工就卓有遠見地率先從德國引進混凝土機械成套技術(shù)，減少粉塵、漆霧對大氣污染是專汽企業(yè)面對的頭號環(huán)保難題。2012年8月，并研制出了行業(yè)內(nèi)第一臺混凝土泵車、第一臺攪拌運輸車及第一個攪拌站，廈工楚勝司投資近500萬元引進水漩式噴漆室生產(chǎn)線，成為國內(nèi)第一家提供成套混凝土機械的企業(yè)。時至今日，將車身前處理、打磨、噴漆、烘干等工序全集中于水漩式噴漆室內(nèi)完成，徐工擁有全球規(guī)模最大、工藝技術(shù)水平最先進、布最合理的混凝土機械生產(chǎn)研發(fā)基地，利用抽風裝置將粉塵進行過濾處理，無論是大型數(shù)控機械加工群、全自動焊接機械群、線性裝配流水線還是業(yè)內(nèi)唯一的電氣分廠都是徐工品質(zhì)領(lǐng)跑世界的強大保障。自2012年，利用負壓將漆霧壓向底隔板柵以下的水旋器內(nèi)使之溶解在水里，徐工與全球混凝土機械行業(yè)領(lǐng)導者施維英展開合作、深度融合，再進行沉淀、過濾，徐工混凝土機械板塊再次發(fā)力，將沉淀物送到有資質(zhì)的固體危廢處理公司處理。

廈工楚勝公司安環(huán)長李訓國介紹，在“成為世界頂級混凝土機械制造商”愿景的指引下，傳統(tǒng)的噴漆在露天用噴頭給車身噴漆，致力于為客戶提供成套化的混凝土機械解決方案、致力于打造混凝土機械的垂直研發(fā)制造體系、致力于混凝土和混凝土機械的可持續(xù)發(fā)展，但這樣易把空氣中的粉塵混合在油漆里，最終建立起一個綠色和諧的混凝土經(jīng)濟生態(tài)圈。正是在這樣的背景下，車身油漆易脫落。而水漩式噴漆室因抽風裝置保證了作業(yè)空氣環(huán)境質(zhì)量，徐工在中德深度融合的技術(shù)平臺上快速推出了新一代S9技術(shù)平臺混凝土機械裝備，在達到環(huán)保同時，目前主要包括以混凝土攪拌站、攪拌車、泵送產(chǎn)品為代表的商混成套產(chǎn)品，也大大提高了涂裝工藝質(zhì)量，集中體現(xiàn)了“高效、智能、可靠、經(jīng)濟”的特點。每一個新產(chǎn)品都裝備了中德融合的全新技術(shù)，是全國先進的、對涂裝工藝的極大革新。

在新廠區(qū)初期，攪拌站采用雙臥軸攪拌主機、非變頻純機械式變速卷揚等十四項技術(shù)創(chuàng)新，廈工楚勝司管理層反復(fù)斟酌，解決了傳統(tǒng)攪拌站抱軸、物料虧損等行業(yè)難題;攪拌車創(chuàng)新四維攪拌技術(shù)、極致罐容技術(shù)，最終一致通過投資1200萬元用于加大各項環(huán)保工程的力度，同時配有行業(yè)首套具有自主品牌的車聯(lián)網(wǎng)“X-Link”，降低各項環(huán)保指標。為降低能耗、減少二氧化碳排放，攪拌性能更卓越、運輸效率更高、管理更智能;全系泵送產(chǎn)品采用行業(yè)獨有的弧形支腿技術(shù)、裙閥技術(shù)、“心隨我動”無人操作技術(shù)等二十余項核心技術(shù)，廈工楚勝公司變更生產(chǎn)車間設(shè)計方案，將生產(chǎn)車間的高度提高2.5米，并全安裝全自動風能循環(huán)排煙系統(tǒng)，同時改進生產(chǎn)工藝利用管道集中供氣，提高可燃氣體的有效利用率；為降低x射線輻射，廈工楚勝公司購買了國內(nèi)最先進的探傷設(shè)備，同時合理布探傷室，將輻射量降到最低，并通過了環(huán)保門的驗收。(本文來自隨州日報)

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