濰柴：引領(lǐng)行業(yè)振興，工藝先行

4月14日，山東重工集團(tuán)委、董事長(zhǎng)，濰柴集團(tuán)董事長(zhǎng)譚旭光主持濰柴集團(tuán)工藝工匠專題會(huì)，系統(tǒng)聽(tīng)取了工藝能力等方面的匯報(bào)。他認(rèn)為，判斷一個(gè)高端裝備制造企業(yè)的水平高低，不是看它買(mǎi)了多少進(jìn)口設(shè)備、實(shí)現(xiàn)了多高的自動(dòng)化水平，而是看它有什么樣的工藝思想、工藝設(shè)計(jì)、工藝創(chuàng)新能力。圍繞這個(gè)邏輯，譚旭光講了六個(gè)觀點(diǎn)：

什么是工藝？旭光認(rèn)為，工藝實(shí)際就是一種設(shè)計(jì)工程藝術(shù)，能否造出好的產(chǎn)品，工藝是最核心的。我們現(xiàn)在不缺設(shè)計(jì)人員、研發(fā)人員，最缺的是工藝、工匠高端人才。柴油機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)不難，但轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品工藝制造一致性，難上加難。所以說(shuō)工藝工作是一個(gè)企業(yè)的基礎(chǔ)，特別是傳統(tǒng)制造業(yè)邁向高端裝備制造、實(shí)現(xiàn)引領(lǐng)行業(yè)振興，工藝工作必須要先行。

他說(shuō)，工藝工匠研究院必須要用系統(tǒng)工程的理念來(lái)研究工藝系統(tǒng)的提升。工藝是一個(gè)體系，它融匯集成了若干細(xì)小技術(shù)，不是簡(jiǎn)單地研究標(biāo)準(zhǔn)試車、標(biāo)準(zhǔn)裝配。后處理的載體為什么在制造不了?就是載體的工藝做不了，不只是問(wèn)題。從這個(gè)角度上講，要實(shí)現(xiàn)工藝的突破，必須要強(qiáng)化系統(tǒng)管理，用系統(tǒng)工程的理念提升工藝創(chuàng)新發(fā)展。

他認(rèn)為，智能制造要堅(jiān)持實(shí)事求是，必須要用科學(xué)的方將智能制造與合理用工結(jié)合起來(lái)，要循序漸進(jìn)無(wú)人工廠，而不是片面地夸大智能無(wú)人化、智能數(shù)字化。濰柴的發(fā)展是剛?cè)峤Y(jié)合，“剛性”制造更多體現(xiàn)了人的問(wèn)題，該用人的地方就用人，我們每年都有就業(yè)的要求;“柔性”是所有涉及人為導(dǎo)致質(zhì)量和效率問(wèn)題的環(huán)節(jié)都要柔性，也就是現(xiàn)在說(shuō)的數(shù)字化、智能化。所以說(shuō)，在智能制造上一定要堅(jiān)持實(shí)事求是。

“我們強(qiáng)調(diào)工藝的基礎(chǔ)，就是要強(qiáng)調(diào)工藝的數(shù)字化提升能力，要通過(guò)數(shù)字化的融合，解決工藝發(fā)展過(guò)程中的數(shù)據(jù)優(yōu)化提升，推動(dòng)工藝裝備的變革。無(wú)非就是效率提升、成本降低、質(zhì)量提高，實(shí)現(xiàn)最佳性價(jià)比制造。”譚旭光說(shuō)，發(fā)動(dòng)機(jī)短板就是工藝的短板，很多短板是因?yàn)殚L(zhǎng)期沒(méi)有數(shù)據(jù)積累，長(zhǎng)期沒(méi)有核心工藝的Know-How，在國(guó)際上技術(shù)轉(zhuǎn)讓從不把技術(shù)秘密轉(zhuǎn)讓，所以說(shuō)，技術(shù)秘密的積累，是一個(gè)企業(yè)掌握核心技術(shù)的標(biāo)志。

“我們研究新材料干什么?輕量化是一個(gè)方面。”譚旭光認(rèn)為，研究新材料是解決循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的浪費(fèi)問(wèn)題。因此，工藝研發(fā)人員一定要從邏輯上研究清楚再制造和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的關(guān)系、再制造和企業(yè)循環(huán)價(jià)值的關(guān)系、再制造和客戶價(jià)值提升的關(guān)系。

譚旭光說(shuō)，濰柴不僅要培養(yǎng)一批世界一流水平的高級(jí)工藝師，還要培養(yǎng)一批高級(jí)工匠師，這兩者互為條件、缺一不可，一個(gè)是技術(shù)、一個(gè)是實(shí)踐，理論與實(shí)踐的融合就是工藝與工匠的融合。這次濰柴一定要把工藝工作寫(xiě)入科技激勵(lì)表彰報(bào)告。

同時(shí)，他認(rèn)為，當(dāng)前，工藝仍然是濰柴的短板，希望新的工藝團(tuán)隊(duì)能夠一天當(dāng)兩天半用，以最短的時(shí)間、的效率，把工藝短板全系列補(bǔ)齊，不僅是做好發(fā)動(dòng)機(jī)，特別是在液壓等精密件上如何保持批量生產(chǎn)一致性，這一巨大挑戰(zhàn)，需要有強(qiáng)大的工藝能力支撐，他寄希望于未來(lái)能取得更大的突破。

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