在數(shù)控化、柔性化、高速、高效、高精度機(jī)床已成為市場(chǎng)主流的今天,那些仍在中低端產(chǎn)品間行走的中小機(jī)床企業(yè)該怎樣生存?在集團(tuán)化、集約化、規(guī)?;a(chǎn)業(yè)化大行其道的形勢(shì)下,那些已顯勢(shì)單力薄且面臨邊緣化的中小機(jī)床企業(yè)將如何發(fā)展?
為尋求答案,記者走訪了天津市第二機(jī)床有限公司董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理張廣林。因?yàn)?,這家老字號(hào)的中型機(jī)床企業(yè),在沉寂了十年之后,不僅重出江湖就成為業(yè)內(nèi)的一匹黑馬,還就中小機(jī)床企業(yè)如何做強(qiáng)做大做出了性思考。
中低端市場(chǎng)日益萎縮
張廣林認(rèn)為,那些慣于跟在大型機(jī)床企業(yè)或龍頭機(jī)床企業(yè)身后,滿足于用中低端機(jī)床為市場(chǎng)拾遺補(bǔ)缺的中小機(jī)床企業(yè),過去可能過得很舒服,今后的日子會(huì)越來越艱難。原因有四:一是中低端機(jī)床的市場(chǎng)需求量日漸萎縮已是不爭(zhēng)的事實(shí);二是隨著數(shù)控技術(shù)的迅速發(fā)展和精益加工工藝的普及,高質(zhì)、高精度機(jī)床已成市場(chǎng)主流;三是為減輕勞動(dòng)力和能源漲價(jià)給成本帶來的壓力,各機(jī)械加工企業(yè)必將把高速高效機(jī)床視為首選;四是為振興裝備業(yè)所制定的一系列鼓勵(lì)措施,將進(jìn)一步刺激機(jī)床產(chǎn)品升級(jí)換代。因此那些不具備規(guī)模優(yōu)勢(shì)的中小機(jī)床企業(yè),即便能在一個(gè)狹小的市場(chǎng)空間,依賴低附加值產(chǎn)品聊以為生,也不過是茍延殘喘,終會(huì)因利潤(rùn)銳減而難以為繼。
對(duì)此,天二機(jī)曾有過慘痛的教訓(xùn)。據(jù)悉,天二機(jī)生產(chǎn)的普通車床、軋輥、膠輥、烘缸和烘缸蓋等專用車床,鑄管模、球面車模、衍磨、軋輥激光毛化等專用機(jī)床,曾長(zhǎng)時(shí)間風(fēng)靡國(guó)內(nèi),獲得業(yè)內(nèi)好評(píng)。特別是在上世紀(jì)80年代與美國(guó)賽米特公司合作生產(chǎn)的賽米特大孔車床系列產(chǎn)品更是一度遠(yuǎn)銷歐美,名利雙收。然而,在2004年前的十年間,天二機(jī)的經(jīng)營(yíng)態(tài)勢(shì)卻每況愈下,最慘的2001年銷售收入僅有700余萬元,幾近破產(chǎn)。究其原因,張廣林認(rèn)為,體制、機(jī)制老化只是一個(gè)方面,創(chuàng)新乏力、產(chǎn)品單一、缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,才是致命傷。為扭轉(zhuǎn)頹勢(shì),2004年工廠完成徹底改制后,天二機(jī)便不失時(shí)機(jī)地對(duì)尚有市場(chǎng)潛力的產(chǎn)品進(jìn)行了大規(guī)模的技術(shù)改進(jìn),僅用兩年的時(shí)間,就全面實(shí)現(xiàn)了老產(chǎn)品的升級(jí)換代,2006年的銷售收入也一下子升至5000萬元。但因升級(jí)后的產(chǎn)品仍居產(chǎn)品鏈中端,不僅產(chǎn)品結(jié)構(gòu)未能在更高層次得到優(yōu)化,經(jīng)營(yíng)質(zhì)量也未因銷售收入的大幅增加而發(fā)生實(shí)質(zhì)上的改觀。據(jù)此,天二機(jī)的決策者們悟出了這樣一個(gè)道理,中小機(jī)床企業(yè)完成從低端產(chǎn)品向中端產(chǎn)品的跨越,只是實(shí)現(xiàn)了求生存的訴求。要想走上大發(fā)展之路,就必須高起點(diǎn),搶占制高點(diǎn),出獨(dú)樹一幟的高端產(chǎn)品來。
高端突破前景廣
2007年,是天二機(jī)的一個(gè)轉(zhuǎn)折年。這一年,銷售收入不僅首次突破億元大關(guān),利潤(rùn)也實(shí)現(xiàn)了成倍增長(zhǎng)。對(duì)此,張廣林坦言,這一可喜變化,很大程度上得益于一系列高新技術(shù)產(chǎn)品的輪番上市。其中包括前兩年陸續(xù)推出的系列數(shù)控車床、數(shù)控磨床,2007年開始呈現(xiàn)批量旺銷的勢(shì)頭。尤其是填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白、達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平,售價(jià)僅為進(jìn)口1/3的大型精密數(shù)控立式萬能磨床,通過2006年北京國(guó)際機(jī)床大展的預(yù)熱,2007年一經(jīng)推向市場(chǎng),便成為天二機(jī)有史以來的最大賣點(diǎn)。在太重集團(tuán)油膜軸承專用立磨裝備國(guó)際招標(biāo)中,擊敗競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手一舉奪標(biāo),且先后獲得14臺(tái)的訂單,其中當(dāng)年實(shí)現(xiàn)銷售的就有4臺(tái)。張廣林告訴記者,2007年上億元的銷售收入,近八成來自高端新品的貢獻(xiàn)。他還向記者透露,有這些高端產(chǎn)品唱主角,天二機(jī)2008年的銷售收入有望比2007年再翻一番,達(dá)到2億元。
張廣林認(rèn)為,產(chǎn)品沒有亮點(diǎn)就沒有賣點(diǎn),有了大亮點(diǎn)才有大賣點(diǎn)。那些填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白、達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,滿足用戶急需的高端產(chǎn)品,才是最大的亮點(diǎn),亦是中小機(jī)床企業(yè)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力、做強(qiáng)做大的根本所在?;谶@一經(jīng)營(yíng)理念,天二機(jī)制定了以市場(chǎng)為導(dǎo)向,瞄準(zhǔn)國(guó)際先進(jìn)水平,聚焦“大、精、專、特”,堅(jiān)持重點(diǎn)突破的創(chuàng)研。張廣林表示,要力爭(zhēng)用兩年左右的時(shí)間,完成支柱系列產(chǎn)品的研制,在更高層次上實(shí)現(xiàn)新一輪的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。一是充分發(fā)揮傳統(tǒng)的車床研發(fā)優(yōu)勢(shì),讓即將問世的18噸大型數(shù)控車床,以多項(xiàng)開拓性的創(chuàng)新技術(shù)給用戶送去驚喜。二是以加工直徑芰1600mm的2MKM95160數(shù)控立式萬能磨床為基點(diǎn),分別向兩極延伸,推出系列化新品。三是借鑒成功研制數(shù)控車床、數(shù)控磨床、數(shù)控龍門銑床所積累的經(jīng)驗(yàn),確保年內(nèi)完成新一代五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控龍門的研制。四是要在齒輪機(jī)床的研制上取得重大突破,使用于大型軸類加工的數(shù)控滾齒機(jī)盡快面世。與此同時(shí),他們將進(jìn)一步加快高端系列新品的產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?;?、國(guó)際化進(jìn)程,力爭(zhēng)在2010年銷售收入達(dá)到5億元,進(jìn)而躋身國(guó)內(nèi)同業(yè)第一方陣。向高端產(chǎn)品發(fā)力,尤其是向填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白、達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的高端產(chǎn)品發(fā)力,中小機(jī)床企業(yè)較之實(shí)力雄厚的大集團(tuán)、大企業(yè),肯定會(huì)遇到更多的困難。但這決不是甘居人后的理由。張廣林說,在天二機(jī)有一句喊得很響、現(xiàn)已成為企業(yè)文化核心內(nèi)容的口號(hào)―――目標(biāo)高于一切,一切皆有可能。
當(dāng)然,這只是就層面而言。張廣林強(qiáng)調(diào),具體到戰(zhàn)術(shù)運(yùn)用上,還是要講究些技巧的。首先,在選項(xiàng)上要?jiǎng)ψ咂h。最好選擇國(guó)內(nèi)尚屬空白、凸顯“大、精、專、特”的非通用型產(chǎn)品。這樣的產(chǎn)品雖有一定的市場(chǎng)需求,卻不適應(yīng)大批量、大規(guī)模生產(chǎn),進(jìn)而有效避免與大集團(tuán)、大企業(yè)同臺(tái)比拼所帶來的風(fēng)險(xiǎn)。天二機(jī)鎖定的幾款新品均有這樣的特性。其次要站在高起點(diǎn)上自主創(chuàng)新,使之成為擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的高端精品。第三,要采用模式進(jìn)行創(chuàng)新,堅(jiān)定地走產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合之路,以彌補(bǔ)中小機(jī)床企業(yè)科研人才和創(chuàng)新能力的先天不足。第四,要為科研人員搭建起堅(jiān)實(shí)的創(chuàng)新平臺(tái),充分調(diào)動(dòng)科研人員的創(chuàng)造潛能。為了給科研人員營(yíng)造出良好的創(chuàng)新氛圍和一流的創(chuàng)新條件,天二機(jī)不僅建立了技術(shù)中心,還斥資4000余萬元,建造了一座充滿現(xiàn)代化氣息的新工廠,并以成套的世界一流裝備及全方位的信息化管理,為滿足高端新品的精益制造提供了保證。
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