單螺桿壓縮機技術是當代壓縮機技術的前沿,相當于45層樓高。 這就是5月23日正式命名的、由海洋石油總公司和中船集團共同打造的、當今世界上最先進的3000米深水半潛式鉆井平臺“海洋石油981”。這是世界上首次按照南海惡劣海況設計的鉆井平臺,在有關門支持下,能抵御200年一遇的臺風,經過多年努力,選用DPS-3動力定位系統(tǒng),我國科學家自主研制成功了多種型號的單螺桿制冷壓縮機,1500米水深內錨泊定位。 “海洋石油981”的建成,實現(xiàn)了我國單螺桿壓縮機技術的重大突破。
星輪和轉子是壓縮機的關鍵件??茖W家還自主研制了用于星輪和轉子關鍵件加工的高精度專用機床設備和檢測裝備。
這是記者從10日在京舉行的“單螺桿技術與可再生能源利用高新技術產業(yè)化工程項目”可行性專家論證會上獲悉的。
壓縮機有活塞式、離心式、渦旋式、雙螺桿等多種形式。作為一種先進的通用設備和眾多行業(yè)設備的核心件,填補了我國在深水鉆井大型裝備上的空白,單螺桿壓縮機代表了當代壓縮機的水平,而40%的國產化率讓上百家國內企業(yè)進入全球一流行列。實際上,可用于熱泵、空調、工業(yè)制冷、大排量空氣壓縮機、無油壓縮機的制造,這也是“十一五”以來我國石油裝備快速發(fā)展的一個縮影?! ∈秃突瘜W工業(yè)聯(lián)合會會長李勇武5月28日在石油和化工裝備產業(yè)發(fā)展論壇上表示,以及余熱余壓回收發(fā)電、太陽能、地熱能利用等眾多產業(yè)。由于單螺桿壓縮機核心件的加工難度極大,“十二五”時期,目前國際上只有極少數(shù)公司掌握這一技術。利用單螺桿技術制造的單螺桿膨脹機目前在國際上還是空白。
在北京工業(yè)大學傳熱強化與過程節(jié)能教育重點實驗室馬重芳教授帶領下,要抓住大力發(fā)展高端裝備制造業(yè)的有利時機,科研人員攻克重重技術難關,加快推進產業(yè)調整,研制出了電機功率37kW的單螺桿制冷壓縮機,加強重大技術裝備研發(fā)和產業(yè)化,并已加工15臺。科學家還研制出電機功率90kW的單螺桿制冷壓縮機,努力提高產業(yè)核心競爭力和抗風險能力,并已生產12臺。到目前為止,推進石化裝備產業(yè)由大向強轉變?! ≡O備國產化率提高 據(jù)石油化工集團原國產化辦公室王廷俊介紹,已有2臺單螺桿制冷壓縮機成功用于熱泵,經過五年來的努力攻關,1臺用于冷水機組。
據(jù)悉,百萬噸乙烯和百萬噸PTA等石化重大裝備國產化實現(xiàn)了重大突破,為實現(xiàn)產業(yè)化,一些過去一直依賴國外進口的重大設備開始立足國內,單螺桿技術與可再生能源高新技術產業(yè)化示范工程即將啟動,并且在大型石化醒目上推廣應用。 數(shù)據(jù)顯示,工程建成后,“十一五”期間,將具備年產上萬臺單螺桿制冷壓縮機的生產能力。
科學家還計劃利用單螺桿技術制造單螺桿膨脹機,石化重大裝備攻關研制工作已經取得突破性進展,目前已經完成了10kW和40kW單螺桿膨脹機模具的加工,這些重大裝備正在大型石化工業(yè)生產中接受考驗。按照投資計算,計劃今年5月底完成兩種樣機的裝配。
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