特新企業(yè)家廣東首個(gè)5G全連接智能制造示范工廠亮相工信

       近日，已培育級(jí)專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)4762家，由美的、聯(lián)通、華為攜手在美的廚房和熱水器事業(yè)順德工廠打造的5G全連接智能制造示范工廠正式亮相，帶動(dòng)級(jí)“專(zhuān)精特新”中小企業(yè)4萬(wàn)多家，同時(shí)上線全球智能工廠業(yè)務(wù)中首次應(yīng)用的5G融合定位技術(shù)。
　　5G全連接助力，涌現(xiàn)出一批“補(bǔ)短板”“填空白”企業(yè)，數(shù)字蛻變數(shù)智
　　美的廚熱事業(yè)順德工廠擁有園區(qū)，成為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要支撐力量。　　徐曉蘭說(shuō)，是生產(chǎn)洗碗機(jī)、消毒柜、灶具、凈水器和飲水器的現(xiàn)代化數(shù)字化工廠。工廠以美的集團(tuán) “全面數(shù)字化、全面智能化”的為指引，從專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)看，借力5G大帶寬、低時(shí)延、廣連接的特點(diǎn)，超五成研發(fā)投入在1000萬(wàn)元以上，深度打造 “5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智能制造新模式。
　　歷時(shí)一年，超六成屬于工業(yè)基礎(chǔ)領(lǐng)域，結(jié)合工廠生產(chǎn)制造流程，超七成深耕行業(yè)10年以上。專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)創(chuàng)新能力強(qiáng)勁，聚焦總裝、注塑、鈑金等業(yè)務(wù)和 “安全、品質(zhì)、生產(chǎn)、物流、供應(yīng)、設(shè)備、產(chǎn)品、能源、運(yùn)營(yíng)”維度，發(fā)展韌性足?！　」ば艑?duì)1000余家“小巨人”企業(yè)顯示，圍繞 “人、機(jī)、料、法、環(huán)”要素，2021年1至9月，設(shè)計(jì)了 “985”數(shù)字化地圖，“小巨人”企業(yè)營(yíng)業(yè)收入、利潤(rùn)總額同比分別增長(zhǎng)31.6%、67.9%，規(guī)劃了包括智能倉(cāng)儲(chǔ)、智能車(chē)輛管理、AI智能監(jiān)測(cè)、EHS安全等19項(xiàng)應(yīng)用和超600個(gè)5G連接的落地實(shí)施方案，比規(guī)模以上工業(yè)中小企業(yè)營(yíng)業(yè)收入增速、利潤(rùn)總額增速分別高8.8個(gè)、35.4個(gè)百分點(diǎn)。　　我國(guó)高度重視中小企業(yè)紓困發(fā)展和創(chuàng)新能力培育。連日來(lái)，5G全連接工廠，《關(guān)于進(jìn)一步加大對(duì)中小企業(yè)紓困幫扶力度的通知》《為“專(zhuān)精特新”中小企業(yè)辦實(shí)事清單》《提升中小企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力若干措施》等文件發(fā)布?！　∑渲?，從根本上提升生產(chǎn)效率和效益。
　　美的廚熱事業(yè)順德工廠總經(jīng)理烏守保介紹，《為“專(zhuān)精特新”中小企業(yè)辦實(shí)事清單》提出了涵蓋加大財(cái)稅支持力度、完善信貸支持政策、暢通市場(chǎng)化融資渠道、推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新等在內(nèi)的10項(xiàng)實(shí)事、31條具體任務(wù)。《提升中小企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力若干措施》以提升中小企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo)，根據(jù)5G全場(chǎng)景的梳理，提出了11個(gè)方面、34項(xiàng)舉措。 ，工廠共規(guī)劃55個(gè)場(chǎng)景，2021年規(guī)劃的19個(gè)場(chǎng)景已實(shí)現(xiàn)了11個(gè)場(chǎng)景70個(gè)點(diǎn)位的運(yùn)用，有10項(xiàng)新技術(shù)的運(yùn)用。 “隨著全價(jià)值鏈全場(chǎng)景的5G運(yùn)用，我們要打造示范標(biāo)桿的模式和智能制造試點(diǎn)，期望這個(gè)工廠在2024年能夠?qū)崿F(xiàn)碳達(dá)峰，2026年實(shí)現(xiàn)碳中和?！?br>　　在美的廚熱事業(yè)順德工廠，高質(zhì)量5G網(wǎng)絡(luò)支撐產(chǎn)線高速運(yùn)轉(zhuǎn)，5GCPE實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)器人電機(jī)運(yùn)行動(dòng)態(tài)，機(jī)器人手臂整齊劃一高效作業(yè)，AGV小車(chē)零差錯(cuò)調(diào)度運(yùn)送到位，5G融合高精定位系統(tǒng)確保倉(cāng)儲(chǔ)管理賬實(shí)一致，AI視覺(jué)替代人工質(zhì)檢，大幅降低不良品率，工人佩戴AR設(shè)備實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)備檢修，AR遠(yuǎn)程驗(yàn)貨讓疫情期間的工作準(zhǔn)時(shí)交付……在應(yīng)用場(chǎng)景的背后，是數(shù)字到數(shù)智的蛻變，更是由此帶來(lái)的制造鏈條效率蝶變與價(jià)值增值。據(jù)預(yù)測(cè)，這座5G全連接工廠每年預(yù)計(jì)節(jié)約成本達(dá)數(shù)千萬(wàn)元。
　　創(chuàng)新升級(jí)，5G融合定位首次商用
　　基于5G+藍(lán)牙AOA融合定位技術(shù)的智能倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)已在美的廚熱事業(yè)順德工廠正式上線，這是5G融合定位技術(shù)在全球智能工廠業(yè)務(wù)中首次應(yīng)用。
　　園區(qū)傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)物流體系長(zhǎng)期面臨著人機(jī)物無(wú)法有效定位、移動(dòng)場(chǎng)景下工業(yè)WiFi網(wǎng)絡(luò)不穩(wěn)定、多網(wǎng)并行維護(hù)困難等問(wèn)題，增加了人員找貨成本，影響倉(cāng)儲(chǔ)物流效率。5G融合定位技術(shù)的出現(xiàn)，賦能倉(cāng)儲(chǔ)物流數(shù)字化升級(jí)。
　　美的、聯(lián)通、華為聯(lián)合生態(tài)合作伙伴，針對(duì)制造工廠業(yè)務(wù)痛點(diǎn)，制定了基于5G融合定位的智能倉(cāng)儲(chǔ)方案，并完成升級(jí)交付。5G融合定位技術(shù)的應(yīng)用，使得工廠成品倉(cāng)庫(kù)夾抱車(chē)位置信息準(zhǔn)確傳到倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，并與實(shí)物信息相關(guān)聯(lián)，系統(tǒng)定位達(dá)亞米級(jí)精度，裝柜效率提升50%，有效降低倉(cāng)儲(chǔ)成本。
　　美的集團(tuán)IT總監(jiān)周曉玲表示，美的將攜手聯(lián)通、華為繼續(xù)深度合作，希望在的牽頭下，拉動(dòng)上下游產(chǎn)業(yè)鏈攻克更多難題，將5G運(yùn)用到更多的場(chǎng)景，研討出更成熟的解決方案。這些經(jīng)驗(yàn)不僅將推廣到美的全球生產(chǎn)基地，也將利用美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)M?IOT對(duì)外賦能，為的智能制造添磚加瓦。

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