日前,全市規(guī)模以上汽車及機械裝備產(chǎn)業(yè)累計完成工業(yè)增加值37.78億元,黑龍江新聞發(fā)布會,同比增長11.1%。 二、突出創(chuàng)新驅(qū)動,公布了黑龍江“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”行動計劃。工業(yè)報記者了解到,提升產(chǎn)業(yè)層次。強化技改提升,此次公布“計劃”的重點任務(wù)是:發(fā)展基于互聯(lián)網(wǎng)的新技術(shù)、新模式、新業(yè)態(tài)、新路徑,今年來,促進工業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈的集成創(chuàng)新與協(xié)同發(fā)展,全市裝備制造業(yè)企業(yè)共實施技改項目266項,提升整體競爭力,累計完成投資160.3億元,加快傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型升級,約占全市工業(yè)技改投資比重的15%。搭建創(chuàng)新平臺,提高服務(wù)中小微企業(yè)發(fā)展能力。
互聯(lián)網(wǎng)+創(chuàng)新研發(fā)
借助互聯(lián)網(wǎng)集成高效的信息采集、數(shù)據(jù)處理等技術(shù),目前,建立產(chǎn)研用互聯(lián)互通、協(xié)同共享的式創(chuàng)新平臺,裝備制造行業(yè)服務(wù)平臺和“6.18”虛擬研究院機械裝備分院、全國首個以鑄鍛產(chǎn)業(yè)為主題的智慧云制造網(wǎng)絡(luò)平臺正在加快。 三、突出園區(qū),著力推動產(chǎn)品研發(fā)、關(guān)鍵技術(shù)突破等環(huán)節(jié)的協(xié)同創(chuàng)新,推動產(chǎn)業(yè)集聚。三明埔?guī)X汽車園已面積約9000畝,建立互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)下的制造業(yè)研發(fā)新模式。
實現(xiàn)供需信息互聯(lián)互通。鼓勵有條件的企業(yè)依托互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建立與用戶的信息互聯(lián)互通,入駐企業(yè)22家,促進價值鏈信息交互和各類創(chuàng)新資源共享合作。運用大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)、云計算對采集的用戶信息、海量數(shù)據(jù)進行挖掘分析,產(chǎn)值規(guī)模達150億元。海西高端裝備產(chǎn)業(yè)園已引進入駐企業(yè)9家、3家實現(xiàn)投產(chǎn),對接用戶個性化需求,預(yù)計今年新增產(chǎn)值6億元;孵化器3萬平米廠房實現(xiàn)常態(tài)化運營,推廣模塊定制、眾創(chuàng)定制、專屬定制,已通過級孵化器認定。海西綠色高端鑄鍛產(chǎn)業(yè)園已委托機科院編制規(guī)劃,開展網(wǎng)絡(luò)協(xié)同研發(fā),按照“一區(qū)四園”的模式,實現(xiàn)需求、研發(fā)、產(chǎn)品、市場、客戶之間的良性互動。
實現(xiàn)研發(fā)資源共享。鼓勵內(nèi)大專院校、科研院所、重點骨干企業(yè)以及社會各類研發(fā)機構(gòu)和團隊與互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)共建基于互聯(lián)網(wǎng)的研發(fā)資源共享平臺,規(guī)劃面積約3萬畝,推動內(nèi)級或級重點試驗室、工程技術(shù)中心以及企業(yè)技術(shù)中心等創(chuàng)新研發(fā)資源對社會,已面積5000畝。 四、突出項目對接,以平臺信息(數(shù)據(jù))的流動、流通打通管理上的體制、機制封閉,壯大產(chǎn)業(yè)實力。2011-2015年,推動人才、設(shè)備、儀器、軟件等研發(fā)資源的有償使用和共享。
實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)協(xié)同攻關(guān)。依托具有較強創(chuàng)新研發(fā)實力的骨干企業(yè),全市共對接汽車及機械裝備產(chǎn)業(yè)民企合同項目93個,圍繞核心基礎(chǔ)零件(元器件)、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、先進基礎(chǔ)工藝等關(guān)鍵共性技術(shù),總投資446億元,通過互聯(lián)網(wǎng)整合有效信息,形成專業(yè)解決方案,集成各種創(chuàng)新驅(qū)動的要素資源,開展跨地區(qū)、跨領(lǐng)域協(xié)同創(chuàng)新與聯(lián)合攻關(guān),著力突破一批關(guān)鍵共性技術(shù),打造新型攻關(guān)創(chuàng)新體系,提升可持續(xù)發(fā)展能力。
互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)設(shè)計
發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算的信息融合能力,集成不同行業(yè)、不同產(chǎn)品、不同設(shè)計團隊和個人的研發(fā)設(shè)計資源,開展網(wǎng)絡(luò)協(xié)同研發(fā)和眾包設(shè)計,提高創(chuàng)新設(shè)計水平。
發(fā)展眾包設(shè)計。支持制造企業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)聯(lián)合基于互聯(lián)網(wǎng)的設(shè)計平臺,匯集全球創(chuàng)意、資金,發(fā)展眾包設(shè)計。鼓勵有條件的企業(yè)自建網(wǎng)絡(luò)設(shè)計平臺發(fā)布需求,利用平臺將整體方案轉(zhuǎn)為分包設(shè)計,集聚不同專業(yè)設(shè)計團隊的智慧和創(chuàng)意,實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)眾包設(shè)計,提高效率,降低設(shè)計成本。
發(fā)展協(xié)同設(shè)計。支持裝備行業(yè)骨干企業(yè)建立大型計算系統(tǒng),運用虛擬仿真技術(shù)與3D設(shè)計軟件等,開展協(xié)同設(shè)計,提高效率和精度,縮短周期;鼓勵食品、家具、服裝等快速消費品生產(chǎn)企業(yè)與大型電子商務(wù)平臺、團購網(wǎng)站合作或建立消費者行為研究中心,依托大數(shù)據(jù)應(yīng)用,與專業(yè)設(shè)計團隊合作對接,發(fā)展以滿足個性化消費需求為核心的網(wǎng)絡(luò)化、柔性化協(xié)同設(shè)計。
發(fā)展新型設(shè)計載體。圍繞基于大數(shù)據(jù)、云計算的個性化定制、大規(guī)模定制、網(wǎng)絡(luò)眾包等商業(yè)模式和新興業(yè)態(tài),加快發(fā)展?jié)M足消費需求動態(tài)感知的新型設(shè)計載體。支持重點行業(yè)骨干企業(yè),運用工業(yè)造型設(shè)計、三維設(shè)計、高級建模等新型設(shè)計工具,實現(xiàn)對研發(fā)設(shè)計環(huán)節(jié)的模擬、分析、評估、驗證和優(yōu)化,減少工程更改量,降低成本和能耗。著力發(fā)展“企業(yè)間網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同設(shè)計與管理平臺”,在保障安全的基礎(chǔ)上,與配套企業(yè)實現(xiàn)資源共享,提高配套企業(yè)的設(shè)計能力。
互聯(lián)網(wǎng)+智能制造
依托新一代信息技術(shù),統(tǒng)籌行業(yè)、企業(yè)需求,以智能制造為主攻方向,通過試點示范引領(lǐng),加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化升級改造,試點智能工廠/數(shù)字化車間,發(fā)展智能裝備和智能化產(chǎn)品,提高智能制造規(guī)模和水平。
推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化升級。推動生產(chǎn)過程智能化改造。在裝備、石化、冶金等傳統(tǒng)行業(yè),推廣人機智能交互、工業(yè)機器人、智能物流管理、工藝仿真優(yōu)化、狀態(tài)實時監(jiān)測、自適應(yīng)控制等技術(shù)和裝備在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用;在勞動強度大、可靠性和精度要求高、工藝工位復(fù)雜、生產(chǎn)環(huán)境危險的關(guān)鍵崗位實現(xiàn)“機器換人”。推進重點企業(yè)管控系統(tǒng)智能優(yōu)化。推廣應(yīng)用信息物理系統(tǒng)(CPS),加快生產(chǎn)過程的管控一體化,實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化。推動關(guān)鍵工序智能化升級。在石化、醫(yī)藥、食品等行業(yè)推廣應(yīng)用自動化成套設(shè)備和控制系統(tǒng),優(yōu)化工藝流程,提升效率和質(zhì)量穩(wěn)定性;在電站成套裝備、重型機械裝備、海工裝備等以離散制造為主的行業(yè)推廣應(yīng)用智能裝備及新型傳感器等先進設(shè)備,提高數(shù)據(jù)采集、信息傳送、智能分析和決策反饋能力。
推進互聯(lián)網(wǎng)工廠。重點在電站成套裝備、汽車、機器人等行業(yè)引導(dǎo)具備一定先發(fā)優(yōu)勢的骨干企業(yè),率先向同行業(yè)或產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)聯(lián)配套企業(yè)輸出標準化智能工廠整體解決方案,打造以行業(yè)云平臺為支撐的智能互聯(lián)工廠,促進兩化融合由企業(yè)內(nèi)縱向集成向企業(yè)之間橫向集成延伸,實現(xiàn)跨區(qū)域、分布式協(xié)同制造,進一步提升全產(chǎn)業(yè)鏈的要素資源配置效率。
推進智能工廠/數(shù)字化車間。鼓勵兩化融合貫標試點企業(yè)和高端制造基礎(chǔ)較好的企業(yè)開展智能工廠/數(shù)字化車間試點。應(yīng)用數(shù)據(jù)采集和先進控制系統(tǒng)建立實時數(shù)據(jù)庫平臺,與過程控制、生產(chǎn)管理系統(tǒng)互通集成,實現(xiàn)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的信息共享、集成及優(yōu)化管理;促進工廠/車間計劃排產(chǎn)、加工裝備、檢驗檢測等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能協(xié)作與聯(lián)動,提升設(shè)備操作自動化、生產(chǎn)管理精細化、資源配置合理化、智能決策科學化水平,打造一批數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能工廠/數(shù)字化車間。
推進智能裝備(產(chǎn)品)發(fā)展。在電站成套裝備、航空航天裝備、軌道交通裝備、高檔數(shù)控機床、機器人、海工裝備等高端裝備制造領(lǐng)域發(fā)展具有自感知、故障診斷、自適應(yīng)、數(shù)據(jù)存儲及分析挖掘、網(wǎng)絡(luò)通信功能的智能裝備(產(chǎn)品),推動高端芯片、新型傳感器、智能儀器儀表、工業(yè)軟件、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、信息安全技術(shù)等的集成應(yīng)用。依托內(nèi)重點骨干企業(yè),發(fā)展以高檔數(shù)控機床、工業(yè)機器人等智能裝備為主要元素的智能化生產(chǎn)線;圍繞市場需求發(fā)展旅游、餐飲、教育、家庭服務(wù)等行業(yè)的服務(wù)機器人及智能終端。推動工業(yè)產(chǎn)品價值鏈向高端躍升。
除此之外,“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”行動計劃還在互聯(lián)網(wǎng)+市場營銷、互聯(lián)網(wǎng)+生產(chǎn)務(wù)、互聯(lián)網(wǎng)+中小微企業(yè)等方面提出了重點發(fā)展方向。
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