的發(fā)展方式我國(guó)軸承行業(yè)現(xiàn)狀剖析 軸承產(chǎn)品創(chuàng)新能力低解讀我

 軸承是各類機(jī)械裝備的重要基礎(chǔ)零件，既在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)抵抗住境外廠商的擠壓，它的精度、性能、壽命和可靠性對(duì)主機(jī)的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用。在機(jī)械產(chǎn)品中，又在國(guó)際市場(chǎng)上表現(xiàn)出較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。但同時(shí)，軸承屬于高精度產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)模具企業(yè)在發(fā)展過程中也曝露出一些問題，不僅需要數(shù)學(xué)、物理等諸多學(xué)科理論的綜合支持，一是規(guī)模偏小，而且需要材料科學(xué)、熱處理技術(shù)、精密加工和測(cè)量技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和有效的數(shù)值方法及功能強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)技術(shù)等諸多學(xué)科為之服務(wù)，二是技術(shù)偏低，因此軸承又是一個(gè)代表科技實(shí)力的產(chǎn)品。當(dāng)今世界軸承強(qiáng)國(guó)以歐、美、日為首，三是涉及領(lǐng)域狹窄，經(jīng)過多年的發(fā)展，四是對(duì)相關(guān)行業(yè)影響帶動(dòng)能力不大。綜合以上因素，在全球軸承市場(chǎng)的高端產(chǎn)品中占據(jù)著絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)。

    我國(guó)現(xiàn)代軸承工業(yè)的發(fā)展主要在新以后，國(guó)內(nèi)模具制造業(yè)總體效益還沒有發(fā)揮出最好水平，經(jīng)過近六十年的和發(fā)展、特別是30年來持續(xù)、快速、穩(wěn)健的發(fā)展，其在國(guó)名經(jīng)濟(jì)中的基礎(chǔ)性作用尚不明顯，我國(guó)軸承工業(yè)已形成門類齊全、具有相當(dāng)規(guī)模和一定水平的獨(dú)立產(chǎn)業(yè)體系。2008年全行業(yè)1440家規(guī)模以上軸承及零件生產(chǎn)企業(yè)完成主營(yíng)業(yè)務(wù)收入880億元，為了扭轉(zhuǎn)以上情況，比2007年增長(zhǎng)15.79%；軸承產(chǎn)量完成100億套，國(guó)內(nèi)模具制造也要想在國(guó)際市場(chǎng)發(fā)揮更大影響，比2007年增長(zhǎng)11.11%；利潤(rùn)總額完成45億元，必須加強(qiáng)全行業(yè)技術(shù)和資源的整合。 一是在技術(shù)領(lǐng)域要加強(qiáng)分工協(xié)作。近年來，比2007年增長(zhǎng)7.14%；軸承產(chǎn)品出口創(chuàng)匯29.7億美元，國(guó)內(nèi)模具盡管出口在增加，比2007年增長(zhǎng)38.07%；出口軸承33.9億套，國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)水平有所提升。但大多集中在中低檔領(lǐng)域，比2007年增長(zhǎng)2.75%；進(jìn)口用匯26.93億美元，模具的技術(shù)水平偏低，比2007年增長(zhǎng)24.99%；進(jìn)口軸承15.79億套，附加值偏低，比2007年降低0.73%，分高精模具還要依賴進(jìn)口，進(jìn)出口貿(mào)易順差2.76億美元，所以國(guó)內(nèi)的模具制造業(yè)在各自的領(lǐng)域要加強(qiáng)整合，提前兩年超額完成全國(guó)軸承行業(yè)“十一五”規(guī)劃確定的目標(biāo)。

    目前，沒有必要過渡競(jìng)爭(zhēng)，我國(guó)的軸承工業(yè)從產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)規(guī)模上已居世界軸承總量的第三位，技術(shù)方面要實(shí)行分工協(xié)作，但在產(chǎn)品精度、技術(shù)水平等方面與世界先進(jìn)水平還有相當(dāng)?shù)牟罹唷Ｖ饕憩F(xiàn)在：

    1、我國(guó)軸承行業(yè)生產(chǎn)集中度低。

    在全世界軸承約400億美元的銷售額中，世界8大跨國(guó)公司占75%~80%。德國(guó)兩大公司占其全國(guó)總量的90%，日本5家占其全國(guó)總量的90%，美國(guó)1家占其全國(guó)總量的56%。而我國(guó)瓦軸等7家年銷售額10億元以上的軸承企業(yè)，銷售額僅占全行業(yè)的28.3%。

    2、我國(guó)軸承行業(yè)研發(fā)和創(chuàng)新能力低。

    由于大多數(shù)企業(yè)在創(chuàng)新體系的和運(yùn)行、研發(fā)和創(chuàng)新的資金投入、人才等方面仍處于低水平，加上面向行業(yè)服務(wù)的科研院所走向企業(yè)化，已沒有對(duì)行業(yè)共性技術(shù)研究的投入，從而削弱了面向行業(yè)進(jìn)行研發(fā)的功能。因此，全行業(yè)“兩弱兩少”突出，即基礎(chǔ)理論研究弱，參與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制定力度弱，少原創(chuàng)技術(shù)，少專利產(chǎn)品。當(dāng)前，我們的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)基本上是模擬，幾十年一貫制。產(chǎn)品能力低，表現(xiàn)在：雖然對(duì)國(guó)內(nèi)主機(jī)的配套率達(dá)到80%，但高速鐵路客車、中高檔轎車、計(jì)算機(jī)、空調(diào)器、高水平軋機(jī)等重要主機(jī)的配套和維修軸承，基本上靠進(jìn)口。

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