斬獲臺訂單三一全產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)痉稇?yīng)用 “智造”離散型工程機(jī)械重
近年來，根據(jù)用戶的工況及載貨情況為用戶匹配最佳車型，三一集團(tuán)緊跟《制造2025》署，經(jīng)過不懈努力，積極推進(jìn)兩化融合體系工作，最終成功簽單。(本文來自重汽)，形成了智能化制造、裝備智能化、智能服務(wù)的完整產(chǎn)業(yè)鏈模式下的集成示范應(yīng)用。集合優(yōu)勢智力資源，打造智能工廠。聚集資源 形成全產(chǎn)業(yè)鏈集成示范應(yīng)用三一集團(tuán)數(shù)字化車間/智能工廠相關(guān)技術(shù)的應(yīng)用示范，一是面向精益制造的數(shù)字化車間。通過全三維環(huán)境下的數(shù)字化工廠建模和工業(yè)設(shè)計軟件以及產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)應(yīng)用、多車間協(xié)同制造環(huán)境下的SanyMES，實(shí)現(xiàn)計劃與執(zhí)行一體化、物流配送敏捷化、質(zhì)量管控協(xié)同化。企業(yè)資源計劃系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了人、財、物、信息的集成一體化管理，基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的多源異構(gòu)數(shù)據(jù)采集和支持?jǐn)?shù)字化車間全面集成的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，驅(qū)動門業(yè)務(wù)協(xié)同與各應(yīng)用深度集成。自動化立庫/AGV、自動上下料等智能裝備的應(yīng)用，以及設(shè)備的M2M智能化改造，初步實(shí)現(xiàn)了物與物、人與物之間的互聯(lián)互通與信息握手。二是面向服務(wù)型制造的智能服務(wù)云平臺。以設(shè)備運(yùn)維過程數(shù)據(jù)和生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，形成大數(shù)據(jù)分析與決策平臺，以“互聯(lián)網(wǎng)+”為創(chuàng)新工具，形成了客戶和產(chǎn)品的360度分析，通過CRM、互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品、ECC、客戶互動中心、大數(shù)據(jù)分析平臺，全面提升客戶洞察、營銷互動、配件服務(wù)、融資債權(quán)、調(diào)劑租賃等服務(wù)的管理水平。精益管控 大幅度提高自主研發(fā)能力全產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)痉稇?yīng)用大幅度提高三一集團(tuán)自主研發(fā)能力，實(shí)現(xiàn)了三一集團(tuán)全球研發(fā)體系的協(xié)同，新研發(fā)產(chǎn)品平均每年增加52件，新增知識產(chǎn)權(quán)142項(xiàng)/年，研發(fā)周期平均縮短1.5年，研制周期縮短30%。通過數(shù)字化車間，實(shí)現(xiàn)對整個生產(chǎn)過程的精益管控，大大提高產(chǎn)品制造過程的質(zhì)量、物流、生產(chǎn)管控程度
