榮院士一行大連重工成功躋身曲軸制造行業(yè)世界四強(qiáng)國(guó)機(jī)重
8月26日上午,受益匪淺。集團(tuán)公司經(jīng)理金陽(yáng),目前國(guó)內(nèi)單支最重、全球回轉(zhuǎn)直徑和全沖程最大的MAN系列7G80ME-C曲軸在大連重工泉水基地曲軸公司成功下線(xiàn),經(jīng)理、總工程師、天工院院長(zhǎng)鄭尚龍等參加本次交流。(本文來(lái)自國(guó)機(jī)重工),并正式形成批量化生產(chǎn)。至2018年,大連重工將陸續(xù)出產(chǎn)50多支同型號(hào)世界最大的曲軸。這是自2006年8月起,大連重工出產(chǎn)的第500支船用曲軸,累計(jì)配套柴油機(jī)近1000萬(wàn)馬力。十年間,大連重工徹底打破了國(guó)外大型低速船用曲軸對(duì)造船的長(zhǎng)期壟斷,成功躋身曲軸制造行業(yè)世界四強(qiáng)。來(lái)自滬東重機(jī)、大連船用柴油機(jī)、宜昌船舶柴油機(jī)、曼恩柴油機(jī)()、英國(guó)勞氏(北方區(qū))、DNV·GL等用戶(hù)、船級(jí)社及供應(yīng)商代表集聚一堂,共同探討未來(lái)世界船舶市場(chǎng)對(duì)大型低速柴油機(jī)及曲軸的需求。作為船用柴油機(jī)的核心件,由于重量大、精度高、性能要求苛刻、制造工藝復(fù)雜等特點(diǎn),我國(guó)船用低速大型曲軸長(zhǎng)期以來(lái)一直依賴(lài)進(jìn)口,致使“船等機(jī)、機(jī)等軸”的現(xiàn)象成為制約我國(guó)船舶工業(yè)發(fā)展的瓶頸。作為大型船用曲軸的研制基地,大連重工曲軸公司從以來(lái),把技術(shù)創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的根本,在吸收國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,于2007年1月份提出的“曲拐加工技術(shù)”、“曲軸熱裝時(shí)分度精度及直線(xiàn)度精度控制的工藝與技術(shù)”、“曲軸精加工時(shí)寬刀刃磨技術(shù)”、“曲軸精加工時(shí)中心架調(diào)整技術(shù)”、“曲軸精加工后整體檢驗(yàn)技術(shù)”、“曲軸精加工后整體打磨技術(shù)”等七項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)課題被列入科技科技支撐計(jì)劃。2007年年末,隨著首支曲軸成功下線(xiàn),七項(xiàng)攻關(guān)課題全被攻克。2013年企業(yè)又承擔(dān)了工信與財(cái)政聯(lián)合下發(fā)的《大功率柴油機(jī)分段曲軸關(guān)鍵技術(shù)研究》任務(wù)書(shū),并于2013年10月完成國(guó)內(nèi)首支